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🎓 Mardi, Antoine Hayek est intervenu dans le cadre du cours de master "Management de projet et analyse du risque" de l’EPFL pour partager son expertise. ➡️ Il a présenté un sujet passionnant : Quel rôle jouent la simulation et l’optimisation dans la gestion de projet et l’analyse des risques. Au programme : exploration des outils, services, concepts de digital twin, et étude de cas concrets. Un grand merci au professeur Philippe Wieser pour sa confiance et la belle opportunité d'échanger avec les étudiants ! #gestiondeprojet #analysedurisque #courssimulation #optimisation #digitaltwin #flexsim #EPFL

Flux industriels ➡️ L'impact des simulations 3D sur leur optimisation ! Dans un environnement industriel de plus en plus compétitif, l'efficacité opérationnelle est la clé du succès. Et lorsqu'il s'agit d'optimiser les flux industriels complexes, chaque détail compte. C'est ici que les simulations dynamiques 3D interviennent comme des game-changers. Non seulement elles permettent de visualiser les processus en temps réel, mais elles offrent également des perspectives cruciales pour l'identification et la résolution des goulots d'étranglement. Dans cette vidéo, nous visualisons un flux industriel complexe à travers une simulation 3D, accompagnée d'une heatmap pour identifier les zones critiques et optimiser les performances en temps réel. 👉🏼 Ces outils permettent : - Une meilleure visibilité sur les goulots d'étranglement - Une prise de décision éclairée pour ajuster les processus - Précision accrue dans la gestion des flux - Réduction des inefficacités opérationnelles et des coûts associés Grâce à la simulation et aux analyses basées sur des données, il devient possible de prendre des décisions stratégiques plus rapides et plus efficaces, en anticipant les problèmes avant qu'ils ne surviennent. Cela signifie non seulement une meilleure productivité, mais aussi une réduction des temps d'arrêt et une augmentation de la rentabilité. 💡 Les entreprises qui adoptent ces technologies constatent souvent des améliorations significatives de leurs processus et de leur rentabilité globale. Imaginez ce que cela pourrait changer pour vos opérations ! Discutons procsim.ch #fluxindustriels #heatmap #flexsim #simulationflux

📈 Les 10 clés pour accélérer le développement de la chirurgie ambulatoire 📈   #1 𝐅𝐨𝐫𝐦𝐚𝐥𝐢𝐬𝐞𝐫 𝐥𝐞𝐬 𝐩𝐚𝐫𝐜𝐨𝐮𝐫𝐬 𝐩𝐚𝐭𝐢𝐞𝐧𝐭 Pour chaque acte, un consensus entre les équipes médico-chirurgicales doit être recherché afin de standardiser, d’harmoniser et de sécuriser le parcours patient. Un parcours type 👣 doit être réalisé, intégrant : • les étapes médico-soignantes et administratives; • les modalités d’arrivée et de déplacement du patient entre chaque étape dans la structure de soins (debout, fauteuil, brancard, lit) ainsi que pour la sortie ; • la surveillance attendue à chaque étape de l’hospitalisation et la qualification du professionnel en charge ; • les étapes d’amont et d’aval de la prise en charge l’hospitalisation en ambulatoire ; • les éventuelles complications avec les conduites à tenir. Les parcours patients du Centre de Chirurgie Ambulatoire de Genève | CCAG ont été mis en place par un comité mixte HUG - Hopitaux Universitaires de Genève | Hirslanden Genève - supervisé par Eolia Khor et Gaëlle Grosjean. Ces parcours ont été simulés dans l'architecture de notre centre par Christophe Compondu et l'équipe de ProcSim #outpatientsurgery #chirurgieambulatoire #parcourspatients #daysurgery #cca #ccag #ccageneve

🏭 La gestion des stocks est un défi majeur pour de nombreuses industries. Des erreurs dans ce domaine peuvent entraîner des coûts supplémentaires, des retards de production, et des pertes de revenus. ➡️ La modélisation dynamique, notamment grâce à des outils comme FlexSim Software Products, Inc., offre une solution puissante pour identifier et corriger les problèmes. Voici trois défis courants dans la gestion des stocks industriels et comment la modélisation dynamique peut les résoudre : 1. Surstockage et sous-stockage Le surstockage entraîne des coûts de stockage élevés. La prévision incorrecte de la demande peut entraîner une accumulation de stocks invendus ou des ruptures de stock en cas de demande imprévue. 👉🏼 En intégrant des données historiques et des variables de marché, la modélisation dynamique permet de créer des scénarios de demande réalistes. 2. Manque de visibilité sur les flux de matériaux Une mauvaise compréhension du mouvement des matériaux peut créer des goulots d’étranglement ou des retards dans la production. 👉🏼 La simulation permet de visualiser les flux en 3D et de détecter les inefficacités, facilitant leur correction. 3. Gestion inefficace des zones de stockage Un mauvais emplacement des stocks dans l'entrepôt peut entraîner des temps de récupération plus longs, des coûts de manutention élevés, et des retards dans les opérations de production. 👉🏼 La modélisation permet de simuler et d'optimiser la disposition des stocks dans l'entrepôt. Elle peut identifier les emplacements les plus efficaces pour les articles à rotation rapide ou les produits volumineux, minimisant les temps de déplacement et les coûts de manutention. La modélisation dynamique offre une solution complète pour résoudre les erreurs courantes dans la gestion des stocks industriels. Elle permet d'optimiser les niveaux de stock, de prévoir la demande avec plus de précision, d'améliorer l'efficacité des entrepôts, de gérer les délais de réapprovisionnement, et d'assurer une visibilité en temps réel sur les mouvements de stock. ✅ En utilisant ces outils, les entreprises peuvent réduire les coûts, améliorer la satisfaction des clients, et renforcer leur chaîne d'approvisionnement. Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous 👉🏼 procsim.ch #fluxindustriels #gestiondestock #simulationflux

Nouveau témoignage client ! ✨ Nous sommes ravis de partager le retour d’expérience de notre client CleanGreens Solutions SA, qui a eu l'opportunité de collaborer avec nous pour simuler les opérations d'une serre dédiée à la production de cultures diversifiées 🌱. Un grand merci à Patrick Volluz pour cette belle collaboration et sa confiance ! 🙏 👉 Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont la simulation peut transformer vos opérations ? Consultez l’intégralité de ce témoignage sur notre site web, lien en commentaire ⬇️ #témoignageclient #FlexSim #simulation #innovationagriculture

Et vous, comment percevez vous la distance parcourue au travail?

Les avantages de la gestion des flux par la modélisation 3D en milieu hospitalier 🏥👇🏼 Les hôpitaux modernes font face à de nombreux défis : l'augmentation du nombre de patients, la complexité des parcours de soins, et la nécessité d'optimiser les ressources. Dans ce contexte, la modélisation 3D dynamique est devenue un outil précieux pour améliorer l'efficacité des flux, qu'il s'agisse des patients, du personnel ou des équipements ⬇️ La modélisation 3D aide à améliorer les parcours de soins en repérant les inefficacités dans le cheminement des patients : ⌚️Réduction des temps d’attente : en réorganisant les étapes pour minimiser les temps d’attente entre chaque phase. 🤝🏼 Amélioration de l’expérience patient : un flux optimisé réduit le temps passé dans les couloirs et salles d'attente, ce qui augmente le confort et la satisfaction des patients. Les hôpitaux doivent gérer des ressources limitées, qu’il s’agisse des lits, du personnel ou des médicaments. La modélisation 3D permet de : 🛌 Optimiser l’utilisation des lits : identifier les périodes de sous-utilisation et ajuster les flux de patients en conséquence. 🚶🏼➡️Réduire les déplacements inutiles du personnel : en réorganisant les espaces de manière optimale, le personnel peut se concentrer davantage sur les soins. 💊 Gérer les stocks de manière proactive : en visualisant les flux de matériel, les gestionnaires peuvent identifier les meilleurs emplacements pour les zones de stockage et éviter les ruptures de stock. La modélisation 3D dynamique s'impose comme un allié incontournable pour relever les défis de gestion des flux dans les hôpitaux modernes : https://lnkd.in/ek56MAMf #gestiondeflux #modelisation3D #discreteventsimulation #fluxhospitaliers

Démo : optimisation des processus industriels - Robot de dosage 🤖 Nous sommes ravis de partager avec vous une démo intégrant un robot de dosage couplé à une étape manuelle sous hotte aspirante. Cette simulation, calquée sur un shift de production (6h-14h), a permis de traiter environ 100 échantillons dans des conditions réalistes. 💡 Ce que nous avons observé : - Visualisation en 3D dynamique de l’ensemble du processus. - Suivi des indicateurs clés : distances parcourues par les opérateurs, taux d’occupation, temps d’attente des échantillons et performance globale. 🔎 Résultats marquants : Le robot s'adapte parfaitement à la cadence demandée. Cependant, un enjeu persiste : les opérateurs parcourent de longues distances et la phase manuelle peine à suivre le rythme en termes de traitement d’échantillons. Cette simulation met en lumière des opportunités d'amélioration pour optimiser davantage l'efficacité opérationnelle. Quelles solutions proposeriez-vous pour pallier ce déséquilibre ? 🤔 #Industrie40 #robotique #optimisation #innovation #performance

🏭 Les entreprises qui utilisent la simulation 3D pour améliorer l'efficacité de leurs entrepôts automatisés peuvent réaliser des économies de 10 à 30 % ! 👇🏼 La simulation dynamique 3D offrent de nombreux avantages pour les entrepôts automatisés : - Tester l'interaction entre les différents équipements automatisés. La simulation permet de s'assurer que les équipements peuvent fonctionner ensemble de manière fluide et efficace. - Optimiser la répartition des marchandises dans l'entrepôt. La simulation permet de trouver la solution qui minimise les distances parcourues par les équipements. - Améliorer la performance des systèmes de stockage. La simulation permet de tester différents paramètres, tels que les hauteurs de stockage et les emplacements des marchandises. La simulation 3D est un outil puissant qui peut vous aider à améliorer l'efficacité et la productivité de vos entrepôts automatisés et de vos stations de picking. ➡️ Découvrez un exemple en vidéo: https://lnkd.in/eZD_xg2P Source : https://lnkd.in/dgBtjwHr #entrepotautomatisés #DES #industry #warehouseoptimization

Maximisez le retour sur investissement de votre projet 👇 🏭 Les projets de rénovation OU de construction sont souvent synonymes de dépassements de budget et de retards. Mais ils ne doivent pas l'être. Assurez-vous-en avec la modélisation dynamique 3D ! Grâce à la simulation 3D, nous vous aidons à maximiser le retour sur investissement en prévoyant et en corrigeant les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent. 1. Visualisation des Scénarios : La simulation permet de créer plusieurs scénarios pour anticiper comment le projet pourrait évoluer dans différentes conditions. Par exemple, comment les flux de travail et les déplacements de matériel seront affectés par la rénovation, ou comment minimiser les interruptions des opérations existantes. 2. Identification des Goulots d'Étranglement : En simulant les processus et les flux de travail, il devient possible d'identifier les points de friction ou les goulots d'étranglement potentiels qui pourraient ralentir le projet ou augmenter les coûts. Ces problèmes peuvent être résolus virtuellement avant qu'ils ne se manifestent sur le terrain. 3. Analyse Coût-Bénéfice : Enfin, la simulation permet de réaliser une analyse précise du coût-bénéfice de chaque décision prise au cours du projet. Cela aide à faire des choix éclairés qui maximisent le retour sur investissement. ✅ Vous avez un projet en tête ? Découvrez comment nous pouvons vous aider à le mener à bien sans surprises : https://lnkd.in/df6PVsJk #industrie #projectmanagement #riskmanagement #simulationevenementdiscret