Ecoroll AG Werkzeugtechnik

Einrollige Werkzeuge: EG45-40M -Einsatz auf CNC-Drehmaschinen oder konventionellen Drehmaschinen mit hydraulischen Kopiereinrichtungen -Bearbeitung in einer Aufspannung -Oberflächengüte von Rz < 1 µm (Ra = 0.2 µm) erreichbar -Bearbeitung von Zylinderflächen mit anschließendem Radius bis zur Planfläche -geeignet für niedrige und mittlere Werkstofffestigkeit -extrem schmale Rolle

Danke, Merci, Grazie, Gracias, Dziękuję, Fēicháng gǎnxiè nín, Bahut shukriya and thank you to all our followers from all over the world! 💙 A lot has happened in our marketing department over the last few months and we now have 1000 people here who are interested in roller burnishing and deep rolling technology! It's just incredible, thank you so much to everyone! Which posts or topics did you particularly like? Do you have any suggestions as to which topics we should take up? In unserer Marketingabteilung hat sich in den letzten Monaten einiger getan und nun folgen uns hier 1.000 Menschen, die sich für das Glatt- und Festwalzen (Rollieren) interessieren! Das ist einfach unglaublich, vielen Dank an jeden einzelnen! Welche Beiträge oder Themen haben Ihnen besonders gut gefallen? Haben Sie Vorschläge, welche Themen wir noch aufgreifen sollten?

➡️THROWBACK THURSDAY⏳ Vor nun mehr als 11 Jahren stand fest: Wir wollen und müssen uns vergrößern! Anfang 2014 begannen die Bauarbeiten und Ende des Jahres durften einige Kollegen schon in den neuen Bürotrakt ziehen, auch die ersten Maschinen sind in die neue Produktionshalle gewandert. Insgesamt haben wir 3.800 m² Nutzfläche, davon 160 % in der Produktion und 100 % Bürofläche, dazu gewonnen. Hier ein kleiner Rückblick - von der brachliegenden Fläche, über den Rohbau bis hin zum fertigen Gebäude!

Wenn Sie vom „Rollieren“ sprechen, meinen Sie doch eigentlich das Verfahren „Glattwalzen“ oder? Heutzutage wird oft vom Rollieren gesprochen, obwohl eigentlich das Glattwalzen gemeint ist. Denn, genau genommen, sind beides zwei unterschiedliche Verfahren und das eigentliche Rollieren findet heute kaum noch Anwendung. Das Rollieren ist ein Verfahren zum Glätten von Oberflächen, bei dem eine Hartstoffscheibe auf die Oberfläche gepresst wird und durch eine Relativbewegung eine Spanabnahme am Bauteil erfolgt. Das Rollierwerkzeug besteht aus der Rollierscheibe (Werkstoff: Werkzeugstahl, Hartmetall oder Oxidkeramik) und einer Brosche aus Hartmetall. Beim Glattwalzen wird ein Walzkörper mit einer definierten Walzkraft auf die Oberfläche gepresst. Durch die Rotationsbewegung des Werkstücks oder des Werkzeugs rollt der Walzkörper dann auf der Oberfläche ab. Durch die mechanische Pressung des Werkzeugs auf die Oberfläche entsteht ein plastisches Fließen des Materials in der Randzone, also unter der Oberfläche. Dadurch entsteht eine deutlich eingeglättete Oberfläche mit gemittelten Rautiefen deutlich unter Rz = 1 µm und einer spürbaren Homogenisierung der Oberfläche. Zusätzlich verändern sich aber auch die Materialeigenschaften in der Randzone. Es kommt zu einer Kaltverfestigung, einer Steigerung der Versetzungsdichte, einer Erhöhung der Randschichthärte und dem Einbringen von Druckeigenspannungen. All dies wirkt sich positiv auf die Lebensdauer und Verschleißfestigkeit des Bauteils aus. Inzwischen verwenden wir auch bei ECOROLL das „Rollieren“ als Synonym zum Glattwalzen, da sich dieser Begriff in der modernen Fertigung einfach durchgesetzt hat. Hier geht es zu unserem Video: https://lnkd.in/dHxMQ2mt Noch genauer habe ich die beiden Verfahren mit ihren Unterschieden, aber auch Gemeinsamkeiten in unserem Tech-Blog beschrieben: https://lnkd.in/dTeTejfN

Die ECOsense Technologie - die digitale Messuhr für unsere mechanischen Glatt- und Festwalzwerkzeuge Mit der ECOsense wird die Walzkraft über eine adaptierte Sensorik gemessen und dokumentiert werden kann. Auf dem Werkzeug werden einzelne Prozesse selbstständig erkannt und gespeichert. Über eine kabellose Verbindung können die Kraftwerte auf eine App live übertragen und kopiert werden. Damit ist es möglich für jedes einzelne bearbeitete Bauteil die kritische Größe der Walzkraft zu protokollieren. ➡️Produkteigenschaften und Features ▪️Direkte Anzeige der Walzkraft auf dem Display ▪️Anzeige des Kraftverlaufs auf einem verbundenen Smartphone ▪️Messfrequenz: 10Hz ▪️Batterielaufzeit: ca. 2-3 Wochen Dauereinsatz (Display ausgeschaltet) ▪️Speichert Prozessdaten auf internem Speicher (Speicher reicht für ca. 10 Jahre durchgehende Aufzeichnung) ▪️Auswertung der Kräfte für Prozessdokumentation ▪️Status-LED zeigt Betriebszustand an ▪️Erstellen und Export von Messprotokollen nach Download der Prozessdaten auf das Smartphone ▪️Akku kann ohne Ausbau des Werkzeugs getauscht werden (dadurch nur kurze Unterbrechung der Fertigung) ▪️Bei allen mechanischen Werkzeugen statt analoger Messuhr einsetzbar ➡️Vorteile ▪️Vereinfachung der Prozesseinrichtung ▪️Anzeige des Kraftverlaufs auf einem verbundenen Smartphone ▪️Dokumentation der Prozesskraft für jeden Prozess

Der Begriff „Rollieren“ wird oft als Synonym für das Glattwalzen verwendet. Doch was bedeutet „Rollieren“ eigentlich im ursprünglichen Sinne? Das Rollieren ist ein Verfahren zum Glätten von Oberflächen, bei dem eine Hartstoffscheibe auf die Oberfläche gepresst wird und durch eine Relativbewegung eine Spanabnahme am Bauteil erfolgt. Das Rollierwerkzeug besteht aus der Rollierscheibe (Werkstoff: Werkzeugstahl, Hartmetall oder Oxidkeramik) und einer Brosche aus Hartmetall. Hier geht es zu unserem Video: https://lnkd.in/dBEakU63 Wollen Sie noch mehr erfahren? In unserem Tech-Blog hat Dr.-Ing. Oliver Maiß die Verfahren, Unterschiede, Gemeinsamkeiten und die Historie der beiden Begrifflichkeiten ausführlich beschrieben: https://lnkd.in/dVPQ_573

Woran denken Sie, wenn Sie den Begriff „Rollieren“ hören? Sicherlich nicht an ein spanabnehmendes Verfahren oder? Das Rollieren ist eigentlich ein Verfahren zum Glätten von Oberflächen, bei dem eine Hartstoffscheibe auf die Oberfläche gepresst wird und durch eine Relativbewegung eine Spanabnahme am Bauteil erfolgt. Wenn vom Rollieren gesprochen wird, wird oft das Glattwalzen gemeint, welches aber ohne die Spanabnahme erfolgt. Möchten Sie mehr über die Verfahren, Unterschiede, Gemeinsamkeiten und die Historie der beiden Begrifflichkeiten erfahren? Unser Leiter der Forschung und Entwicklung Dr.-Ing. Oliver Maiß hat das Thema im folgenden Video aufgearbeitet: https://lnkd.in/eHpScFCS Noch ausführlichere Informationen finden Sie in unserem Blog: https://lnkd.in/eGZcBqQJ

Die Anforderung an die Oberflächengüte Ihres Bauteils ist extrem hoch. Für die Bearbeitung suchen Sie nun das passende Fertigungsverfahren. Was geben Sie in die Suchmaschine ein? Rollieren oder doch Glattwalzen? Unter dem Suchbegriff „Rollieren“ werden Sie Texte, Fotos und Videos zu einem Umform-Prozess finden. Bei diesem wird eine Rolle über die Oberfläche geführt und glättet diese ein. Doch dies beschreibt nicht das Rollieren sondern den Prozess des Glattwalzens, denn das Rollieren ist eigentlich ein spanabnehmendes Verfahren. Heutzutage werden beide Begriffe allerdings synonym genutzt, meist wird von Rollieren gesprochen, obwohl das Glattwalzen gemeint ist. Möchten Sie mehr über die Verfahren, Unterschiede, Gemeinsamkeiten und die Historie der beiden Begriffe erfahren? Unser Leiter der Forschung und Entwicklung Dr.-Ing. Oliver Maiß hat das Thema im folgenden Video aufgearbeitet: https://lnkd.in/eAvJz2Ud Hier geht es zu unserem Blog: https://lnkd.in/eTz2xuXW

Rollieren oder Glattwalzen? Wir erklären den Unterschied! In der Fertigungstechnik werden die Begriffe "Rollieren" und "Glattwalzen" oft synonym verwendet, obwohl sie historisch gesehen unterschiedliche Prozesse darstellen. Während das Rollieren als spanendes Verfahren einen minimalen Materialabtrag erzeugt, glättet das Glattwalzen die Oberfläche durch Umformung der Rauheitsspitzen. Wann wird welches Verfahren eingesetzt? Das Rollieren wurde insbesondere für kleine Bauteile (D = 0,1 – 8 mm) z.B. in der Uhrenindustrie verwendet.Beim Glattwalzen hingegen können auch sehr große Durchmesser von bis zu D = 400 mm und mehr bearbeitet werden. Auch existiert heute eine Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge, die unterschiedlichste Geometrien bearbeiten können. Damals wurden beide Verfahren auch in Lehrbüchern noch getrennt behandelt und gelehrt. Heutzutage hat sich der Begriff "Rollieren" in der modernen Fertigung weitgehend durchgesetzt, obwohl fast immer das Glattwalzen gemeint ist. Aus diesem Grund nutzen wir bei der ECOROLL AG beide Begriffe synonym, auch wenn dies historisch gesehen nicht ganz korrekt ist. Außerdem findet man bei ECOROLL oftmals den Begriff des „Festwalzens“, welchen wir gesondert herausstellen, da dessen Zielsetzung über das einfache Glätten der Oberfläche hinausgeht und dadurch höhere Anforderungen an den Prozess gestellt werden. Hier geht es zu unserem Video: https://lnkd.in/ebRVMEMA Wollen Sie noch mehr erfahren? In unserem Tech-Blog hat Dr.-Ing. Oliver Maiß die Verfahren, Unterschiede, Gemeinsamkeiten und die Historie der beiden Begrifflichkeiten ausführlich beschrieben: https://lnkd.in/emER_5Hm

Get to know our G-tools 🛠️ ✅Through bores; diameters 4 – 200 mm ✅Blind bores; diameters 6 – 200 mm ➡️ Characteristics -Can be used up to tolerance class IT8 -Processing of all metallic materials with a tensile strength of up to 1400 N/mm2 and a maximum hardness of HRC = 45 -Attainable surface finish Rz < 1 micron (Ra = 0.2 micron) -Can be used on CNC turning, drilling or milling machines and machining centers or on conventional machine tools -Machining direction thrusting with clockwise rotation ➡️ Advantages -Reliable function; high precision -Short primary processing time -Convenient adjustment of diameter in 1 micron stages -Only nominal lubrication required (oil or emulsion) -Automatic release for tool withdrawal avoids damage to the burnished surface -Simple replacement of wear parts ➡️ Basic construction -The tool holders are supplied with either Morse taper or cylindrical clamping shafts. Special designs are possible on request -Roller heads are interchangeable within the diameter range. Tools can be fitted with own in infeed on request