REMONDIS Recycling

🌍 Einblicke in die Zukunft der Nachhaltigkeit: Wie funktioniert der Prozess der Sortierung und Aufbereitung von recyceltem High-Density-Polyethylen (rHDPE)? Das konnten sich Alexander Schau, Leiter der Verpackungsentwicklung, und sein Team bei RE PLANO GmbH genau anschauen. Ein echtes Highlight des Besuches in Bochum und Lünen war die Vorstellung der innovativen KI-gestützten Bilderkennungstechnologie, die RE Plano, Teil der REMONDIS-Gruppe, zur Sortierung von Materialien auf Artikelebene einsetzt. 👉 Diese Technologie ermöglicht eine effektivere Trennung des Materials von Verunreinigungen und Verfärbungen, wodurch eine manuelle Nachkontrolle überflüssig wird. ✅ 👉 Durch die verbesserte Sortiertechnologie konnte auch der Anteil des verbleibenden Restmaterials reduziert werden. Dies trägt dazu bei, das mechanische Recyclingverfahren insgesamt zu stärken und die Effizienz des Kunststoffrecyclings zu erhöhen. ♻️ Der Besuch veranschaulichte erneut, wie wirksam die Zusammenarbeit in der Recyclat-Initiative ist und wie der Einsatz modernster Technologien zum Umweltschutz beitragen können. Vielen Dank an Dr. Harald Lehmann und Dr. Nabila Rabanizada für den inspirierenden Austausch. #Nachhaltigkeit #Recycling #Kreislaufwirtschaft #KI

💡 Physik im Kunststoffrecycling erklärt Wir hatten das große Vergnügen, das 🎙 Podcast-Team von "Sag mal, du als Physiker" bei uns in den Anlagen der RE PLANO GmbH begrüßen zu dürfen. Für ihre Folge 23 der Staffel 10 besprachen Johannes Kückens, Jens Schröder und Michael Büker mit uns die Technologien und Prozesse, die sie in der Sortieranlage Bochum und dem REMONDIS Lippewerk live erleben konnten. Mit Humor und kritischen Fragen beleuchteten sie, wie und ob das Kunststoffrecycling funktioniert und welche Herausforderungen es mitbringt. 🔊 Hören Sie doch einmal rein: https://lnkd.in/eHM82cvJ Ein großes Dankeschön an das Team des Audible-#Podcast|s für das Interesse am #Kunststoffrecycling und die schöne Aufbereitung des Themas.

🚒 Brandschutz und Prävention: Wie Lehrgänge vor Ort Risiken minimieren Im August 2024 hatten wir bei der PET-Recyclinganlage in Elsteraue die Ehre, mehrere Freiwillige Feuerwehren zu einem organisationstaktischen Studium (OTS) zu begrüßen. Solche Veranstaltungen spielen eine wichtige Rolle in der Risikoprävention und der Optimierung von Notfallreaktionen. Warum sind OTS in Industrieanlagen so wichtig? 1️⃣ Gefahrenquellen erkennen: Industrieanlagen wie unsere Recyclinganlage bergen spezifische Risiken. Durch den direkten Austausch vor Ort können Feuerwehrleute potenzielle Gefahrenquellen besser verstehen und gezielt darauf vorbereitet werden. 2️⃣ Brandlast und Brandbekämpfung: Die Analyse der Brandlast – also der potenziell brennbaren Materialien – und die Festlegung der optimalen Brandbekämpfungsstrategien sind essenziell, um im Ernstfall schnell und effektiv handeln zu können. 3️⃣ Optimierung der Kommunikation: Eine klare und schnelle Kommunikation ist in Notfällen entscheidend. Durch solche Übungen können Feuerwehrleute und Betriebsmitarbeiter gemeinsam Kommunikationswege testen und optimieren, um im Ernstfall keine Zeit zu verlieren. 4️⃣ Prävention durch Wissenstransfer: Der Austausch zwischen Betrieb und Feuerwehr trägt dazu bei, präventive Maßnahmen zu entwickeln, die das Risiko von Bränden minimieren. Gleichzeitig profitieren wir als Unternehmen von den Erfahrungen und Empfehlungen der Einsatzkräfte. Diese Zusammenarbeit ist für uns von großer Bedeutung. Ein herzliches 💚 Dankeschön an alle Beteiligten für ihr Engagement und ihre wertvolle Unterstützung! 💪🔥 #Brandschutz #Feuerwehr #Prävention

We are excited that Monica Harting Pfeifer will be speaking at the Juice Summit 👍 I's a great opportunity to share our expertise in recycling and plastics management with the industry. We look forward to engaging discussions and knowledge exchange. Don’t miss her session and get in contact to explore innovative solutions for a more sustainable future.

🚚 𝐄𝐢𝐧𝐛𝐥𝐢𝐜𝐤𝐞 𝐛𝐞𝐢 𝐑𝐞𝐦𝐨𝐧𝐝𝐢𝐬 𝐢𝐧 𝐄𝐬𝐬𝐞𝐧 🌟 Nachhaltigkeit ist ein zentraler Pfeiler unseres Engagements im gesamten HAVI-Konzern. Unser Ziel: die Kreislaufwirtschaft stärken. Ein bedeutender Schritt in diese Richtung ist unser bereits erfolgreich etabliertes Mehrwegbechersystem. 🥤🌳 Kürzlich hatten Vertreter von tms, HAVI Supply Chain und HAVI Germany die Gelegenheit, gemeinsam unseren Partner REMONDIS Recycling in Essen zu besuchen. Dort konnten sie die hochmoderne Mehrwegspülanlage und den effizienten Rückgabe- und Lieferprozess in Aktion erleben. Unser Antrieb ist klar: Wir wollen weiter wachsen, uns verbessern und einen nachhaltigen Beitrag zur Systemgastronomie leisten. Vielen Dank an unseren Partner REMONDIS Recycling für die wertvolle Besichtigung! 🙏🏼 #TeamHAVI #Circularity #Remondis #HAVISupplyChain #HAVIGermany #tms #Sustainability #Mehrweg

Recycling im Fokus: TecPart bei REMONDIS                                                               Jubiläumssitzung der Fachgruppe Compoundierer & Recycler von TecPart - Verband Technische Kunststoff-Produkte e.V.: Vor 26 Jahren wurde in der ersten Sitzung am 3. September 1998 in Frankfurt am Main die „Arbeitsgruppe Werkstoffkreislauf“ gegründet, die heutige „Fachgruppe Compoundierer und Recycler“ innerhalb von TecPart. Jetzt fand die 50. Sitzung statt. Für die Jubiläumssitzung wurde die Fachgruppe von REMONDIS Recycling nach Lünen eingeladen. Dabei ließ es sich der Vorstandsvorsitzende Ludger Rethmann nicht nehmen, die Gäste der Mitgliedsunternehmen von TecPart persönlich zu begrüßen und gemeinsam über aktuelle Aspekte und Entwicklungen zum Thema Kunststoffrecycling in Deutschland und Europa zu diskutieren. Detailliert führte Dr. Nabila Rabanizada, Leitung Forschung & Entwicklung von Remondis Recycling, die Teilnehmer in die Recycling-Welt von Remondis ein und adressierte die Herausforderungen des Kunststoffrecyclings von heute und morgen. Kunststoffrecycling gehört seit über 50 Jahren zur DNA von Remondis: Die Remondis Recycling GmbH ist heute in die Bereiche Glas, Kunststoff, Alttextilien und Einwegpfand. aufgeteilt. Es werden aktuell, so Dr. Rabanizada, im Jahr mehr als 250.000 Tonnen Kunststoffe mechanisch zu Rezyklat aufbereitet das seinen Einsatz als reiner, hochwertiger Recyclingrohstoff in der Industrie findet. Dabei spielt bei den modernen Aufbereitungstechnologien auch die Künstliche Intelligenz eine immer größere Rolle.  Die Teilnehmer der Fachgruppe Compoundierer & Recycler von TecPart konnten sich dann bei der Werksführung ein persönliches Bild dieser Aufbereitungsanlagen und der Extrusion machen. Remondis betreibt in Lünen Europas größtes Zentrum für industrielles Recycling mit 230 Hektar Fläche. Weltweit führt REMONDIS mehr als 30 Millionen Tonnen Material in den Kreislauf zurück oder produziert daraus ressourcenschonende Rohstoffe auf Recyclingbasis. Frank Stammer, Fachreferent für Kreislaufwirtschaft von TecPart, informierte die Teilnehmer insbesondere über aktuelle regulatorische, normative und politische Entwicklungen und Hintergrundgespräche des Verbandes in Brüssel und Berlin. De Mitgliedsunternehmen appellierten, dass, bevor neue Verordnungen auf europäischer Ebene, wie beispielweise die Altfahrzeugverordnung (ELV), unter der neuen Europäischen Kommission und Parlament finalisiert werden, der intensive Dialog zwischen den Vertretern der Kunststoffindustrie und den politischen Entscheidungsträgern geführt werden muss, um Praxiserfahrungen und KMU-orientierte Interessen in die geplanten Verordnungen einfließen lassen zu können. TecPart repräsentiert die Interessen der Kunststoffverarbeiter und Kunststoffrecycler in technischen Anwendungen und gestaltet aktiv für eine Mitgliedsunternehmen die Transformation der Kunststoffindustrie mit. #Kunststoffrecycling - #Rezyklat - #Altfahrzeugverordnung - #TecPart

Our colleague Carsten Schleeberger will be speaking at The RECOUP Conference on 26 September 2024. He has worked with deposit return schemes for the last 17 years and is leading our DRS project team in the UK. We believe that the conference will once again provide excellent insights for the whole plastics value chain, with speakers from across the industry discussing some of the key issues and latest developments. We look forward to adding to the conversation! Tickets are available via the RECOUP website.

Kunststoffrecycling: STATE OF PLAY Unsere Kollegin Monica Harting Pfeifer hat auf der Plastics Recycling Show Europe (PRSE) 2024 zum „State of Play“ im Kunststoffrecycling gesprochen. Moderiert wurde die Session von Emilia Tarlowska (Plastics Recyclers Europe). Die Anforderungen der Konsumgüterhersteller an die Reinheit der Kunststoffrezyklate für sensitive Verpackungen sind zurecht hoch, wie Benoit Perreau (CosPaTox) hervorhob. Mit einer systematischen Sammlung und qualifizierten Sortierung gebrauchter Kunststoffverpackungen, wie sie bei REMONDIS bereits stattfindet, kann der anschließende Aufbereitungsprozess hochwertige Recyclingrohstoffe hervorbringen. Zeitgleich steigt die Nachfrage für Kreislaufprodukte aufgrund der anvisierten Ziele und gesetzlichen Vorgaben in der EU, wie Dragos Popa (Roland Berger) erklärte.   👉Das doppelte Ziel, sowohl die erforderliche Menge als auch die notwendige Qualität anzubieten, kann nur erreicht werden, wenn die Sammlung und Sortierung intensiviert werden. Dafür sind Investitionen notwendig, die aktuell wegen großer Unsicherheit erschwert werden. Wir hoffen darauf, dass die Rahmenbedingungen für die europäische Kreislaufwirtschaft zukunftsgerichtet und mit Fokus auf nachhaltige Technologien gestaltet werden. #innovation #nachhaltigkeit #circulareconomy

The barcode celebrates its 50th anniversary today and has had a transformative effect on various industries since its introduction. Originally invented in 1949 by Norman Joseph Woodland and Bernard Silver, the first barcode was drawn on the sands of Miami Beach. Woodland and Silver received the patent for their invention in 1952, which was initially conceived as a "bull's eye" barcode consisting of concentric circles. According to GS1, the first commercial application of the barcode took place on 26 June 1974, when a packet of Wrigley's Juicy Fruit chewing gum was the first product to be scanned with a Universal Product Code (UPC) in a supermarket in Troy, Ohio. This marked the beginning of the widespread use of barcodes in retail and beyond. Today, barcodes enable accurate and efficient tracking and management of products. We use this technology in the operational processing of deposit return schemes (DRS), e.g. to realise track & trace from return points in retail along the supply chain to our counting centres. In our counting centres and RVMs, we scan beverage containers. Via comparing their barcodes with data in a central database, we identify the distributor, material type, colour, weight and deposit value. This data is essential for correct deposit processing and facilitates sorting and recycling. The barcode has for sure revolutionised the way we track and manage products and continues to play an important role in modern logistics and recycling processes. #drs #retail #barcode

The Plastics Recycling Show Europe in Amsterdam opened its gates at 9am. We are welcoming our visitors in hall 12 at our booth H24.