Beitrag von ALUCA GmbH

Was wäre, wenn ein einzelner Gussvorgang komplexe #Bauteile effizienter und kostengünstiger herstellen könnte als je zuvor? 👇 Durch den Einsatz von #Aluminium und #Magnesium im #Druckguss können extrem leichte und gleichzeitig stabile Bauteile hergestellt werden. Diese Kombination von Leichtigkeit und Festigkeit ist ein entscheidender Faktor in der #Automobilindustrie, wo Gewichtseinsparungen direkt zu einer Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO₂-Emissionen führen. In der #Luftfahrtindustrie ermöglicht der Leichtbau wiederum höhere Nutzlasten und effizientere Flugzeugleistung. Zusätzlich fördert die Fähigkeit, komplexe Strukturen in einem einzigen Gussvorgang zu produzieren, die Entwicklung von Bauteilen, die vorher aus mehreren Einzelteilen bestanden hätten. Dies reduziert nicht nur das Gesamtgewicht, sondern auch die Montagekosten und -zeit, was wiederum die #Wirtschaftlichkeit und #Effizienz in der #Produktion steigert. Durch diese #Materialvielfalt und die Leichtbauvorteile hebt sich der Druckguss als bevorzugtes Verfahren für innovative und anspruchsvolle Anwendungen ab, die sowohl hohe Leistungsfähigkeit als auch #Kosteneffizienz erfordern. Daher bieten wir uns als Spezialist im #Aluminiumdruckguss an!

ℹ Einer unserer beliebtesten Produkte sind die Mini-Überladebrücken. Doch wie robust sind die "kleinen" Überladebrücken eigentlich? Drei Punkte die unsere Mini-Überladebrücken zu einem super, aber vor allem top robusten Produkt machen: -Hochfeste Materialien: Unsere Mini-Überladebrücken bestehen aus widerstandsfähigen Materialien, die den täglichen Anforderungen im Logistikbetrieb mühelos standhalten. -Ergonomisches Design: Durchdachte Konstruktionsmerkmale sorgen für eine einfache Handhabung und erhöhen die Sicherheit sowie die Effizienz Ihrer Verladeprozesse. -Langlebige Konstruktion: Mit einer robusten Bauweise sind unsere Überladebrücken auf Langlebigkeit ausgelegt, selbst bei intensiver Nutzung und unter extremen Bedingungen. Interesse geweckt? 💡 Gerne stehe ich Ihnen bei Fragen jeder Zeit zur Seite 😎 https://lnkd.in/ejhEdaBa

Das Thema „Leichtbau“ ist über fast alle Branchen hinweg einer der wichtigsten und innovativsten Motoren in Entwicklung und Produktion. Allerorts richtet sich der Fokus auf die Verringerung von Gewicht, von Ressourcen (Nachhaltigkeit) und Kosten, und auf Recycling. Nicht zuletzt im weiten Feld der Automobilindustrie und hier insbesondere in der E-Mobilität werden deshalb zunehmend Leichtbaumaterialien wie poröse Faserverbundstoffe, expandiertes Polypropylen (EPP) oder Sandwichaufbauten (mit Waben- oder Schaumkernen) eingesetzt. Mit welchen Verbindungslösungen Bossard hier punktet, lesen Sie in der „konstruktionspraxis“ oder erfahren es – noch ausführlicher bzw. auf Ihre Anforderungen zugeschnitten – direkt bei via PN mir. Zum Beitrag >> https://lnkd.in/eyXJp3nf #bossard #leichtbau #mulitmaterialwelding #automotive #emobility

Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht Ihre Stahlbauteile effizienter zu gestalten? Rollgeformte Sonderprofile bieten die Möglichkeit mehr Funktionen als der Standard abzubilden. - Nuten sparen Zeit und Kosten bei der Verbindung mit Anbauteilen 💲 ⏳ - Sicken und feste Stähle bringen Stabilität und reduzieren den Materialeinsatz 😌 - Löcher verringern Gewicht und reduzieren Montagekosten ⚖ - CO² - reduzierte Stähle beschleunigen Ihren Nachhaltigkeitsprozess 🌳 Gerne zeige ich Ihnen persönlich unsere Muster und Möglichkeiten! --> Schreiben Sie mir eine Nachricht ✅ Die Steigerung Ihrer Produktivität steht dabei stets im Vordergrund. #welserprofile #rollformen #stahl #edelstahl #produktivität #effizienz #nachhaltigkeit #carbonfootprint #technologieführer

Leicht ist stark 🚀💪 Die Vorteile der Aluminium-Wärmebehandlung auf einen Blick: 1️⃣ Innovative Techniken in der Wärmebehandlung ermöglichen die Herstellung von komplexen, multifunktionalen Bauteilen aus einem Guss. Durch gezielte Wärmebehandlung können wir die Eigenschaften des Aluminiums optimieren und Bauteile mit hoher Festigkeit, Haltbarkeit und Funktionalität herstellen. 2️⃣ Dank unserer effizienten Weiterentwicklung bieten unsere Wärmebehandlungsprozesse ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Wir streben kontinuierlich nach Verbesserungen und Innovationen, um die Kosten zu optimieren und unseren Kunden wettbewerbsfähige Lösungen anzubieten. 3️⃣ Durch den Einsatz von Aluminium-Leichtbau im Fahrzeugbau kann das Fahrzeuggewicht signifikant reduziert werden. Leichtere Fahrzeuge bedeuten eine verbesserte Energieeffizienz, niedrigeren Kraftstoffverbrauch und reduzierte Emissionen. Gleichzeitig ermöglicht der Aluminium-Leichtbau die Realisierung anspruchsvoller Designs und bietet mehr Gestaltungsfreiheit für die Fahrzeugkonstruktion. #Wärmebehandlung #Innovation #AluminiumLeichtbau #Fahrzeugbau

🌟 Warum sind wir Fans von Aluminiumprofilen? Aluminiumprofile sind in vielerlei Hinsicht bemerkenswert. Sie vereinen Leichtigkeit, Stabilität und vielseitige Einsatzmöglichkeiten auf einzigartige Weise. 🚀 Hier sind unsere Top 4 Gründe, warum wir Aluminiumprofile in der Montagetechnik nutzen: Leichtgewicht: Aluminium ist ein leichtes Material, das dennoch eine hohe Festigkeit aufweist. Dadurch sind Aluminiumprofile ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung eine Rolle spielt, wie zum Beispiel im Fahrzeugbau oder in der Luft- und Raumfahrt. Flexibilität: Aluminiumprofile können einfach bearbeitet, geschnitten und geformt werden, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Das ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Konstruktion von Produkten. Korrosionsbeständigkeit: Aluminium besitzt eine natürliche Oxidschicht, die es vor Korrosion schützt. Dadurch sind Aluminiumprofile besonders langlebig und wartungsarm, selbst unter widrigen Umweltbedingungen. Nachhaltigkeit: Aluminium ist zu 100% recycelbar und kann ohne Qualitätsverlust wiederverwendet werden. Das macht Aluminiumprofile zu einer umweltfreundlichen Wahl für nachhaltige Projekte. Insgesamt sind Aluminiumprofile also eine ideale Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, die Leichtigkeit, Stabilität und Langlebigkeit erfordern. Kein Wunder, dass sie in so vielen Branchen weit verbreitet sind! 🌐🔧 https://lnkd.in/ggrXs9rn #Aluminiumprofile #Leichtgewicht #Stabilität #Nachhaltigkeit #Innovation

IMPRÄGNIEREN: KOSTENSPAREND UND UMWELTFREUNDLICH Beim Gießen von Bauteilen im Fahrzeug- und Maschinenbau, wie Ölwannen oder Getriebegehäusen, entstehen oft Lunker, die zu Undichtigkeiten führen. Anstatt diese Teile zu verschrotten, gibt es eine bessere Lösung! Imprägnieren ist die Antwort! Es macht undichte Bauteile wieder voll einsatzfähig und ist dabei viel günstiger als eine Neuanfertigung. Alle Materialien, ob Metall, Keramik oder Kunststoff, können unabhängig vom Herstellungsverfahren imprägniert werden. Unsere hochmodernen Imprägnieranlagen garantieren beste Resultate. Mit der SPS-Steuerung und unserer Online-Betriebsdatenerfassung überwachen wir alle relevanten Parameter. Außerdem unterziehen wir den Prozess einer strengen Qualitätskontrolle in unserem Betriebslabor und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Entscheiden Sie sich für eine umweltfreundliche Produktion! Durch Imprägnieren sparen Sie wertvolle Ressourcen und Energien und tragen zur Nachhaltigkeit bei. Unsere Verfahren sind nach DIN EN ISO 14001:2015 umweltzertifiziert. 🔗 Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und wie Sie mit uns nicht nur Kosten sparen, sondern auch die Umwelt schützen können! #Imprägnieren #Kostenersparnis #Umweltfreundlich #Fahrzeugbau #Maschinenbau #Qualität #Nachhaltigkeit

Ein Benchmark-Bauteil aus 100% recyceltem Material 🌍 Richtig gehört! Dank unserer Materialqualifizierung können wir nun Bauteile drucken, die vollständig aus wiederverwerteten Materialien bestehen! So kann Beispielsweise aus alten Spritzgussteilen, neues Granulat gewonnen werden 🤩 In diesem Fall handelt es sich um PA 12 GF 30 - Die Kombination aus Polyamid 12 und 30% Glasfasern verleiht dem Material nicht nur herausragende Festigkeit und Versteifung, sondern auch eine verbesserte Wärmeformbeständigkeit. Das macht es perfekt für den Einsatz in unserer QUEEN 1. Besonders in Bereichen wie der Ventiltechnik, dem Maschinenbau, der Elektroindustrie und dem Behälter- und Anlagenbau. Nicht nur Big, sondern auch Green! Du möchtest mehr zu den Möglichkeiten oder Einsatzbereichen wissen? Setze dich mit unseren Experten in Kontakt. Besuche uns auf qbig3d.de #Recycling #Sustainable #AdditiveManufacturing #VFGF

🛠️ Wie entstehen Verschleißauskleidungen bei DURAPARTS? In unserem neuesten Blogbeitrag werfen wir einen Blick hinter die Kulissen unserer Fertigung. 🏭 Von DURAPLATES, zweischichtigen Verschleißplatten, bis hin zur aufwendigen Verarbeitung in unseren Partnerwerkstätten - erfahren Sie mehr über die Technologie und den Prozess hinter unseren hochwertigen Auskleidungen. Lesen Sie den vollständigen Artikel hier: #Verschleißauskleidungen #Fertigungstechnologie #DURAPARTS https://lnkd.in/eVHbtSkE

#Kunststoff als #Metallersatz Vor dem Hintergrund der Suche nach #Kosteneinsparungen bei Bauteilen und der gleichzeitig erweiterten #Leistungsfähigkeit thermoplastischer Kunststoffe wird der Einsatz von Kunststoff auch für hochbeanspruchte Bauteile immer attraktiver. Kunststoff ist kein billiger Metallersatz, sondern bietet hochwertige und kostengünstige Lösungen. Hochverstärkte Kunststoffe bieten ein extrem interessantes Eigenschaftsprofil: Zugfestigkeit bis 300 N/mm², Dauerschwingfestigkeit bis 100 N/mm², hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und eine Dichte zwischen 1 und 2 g/cm³ machen die Werkstoffe zu einer leichten Alternative zu Zink, Aluminium Magnesium-Druckguss oder Messing. Ein wichtiger Vorteil liegt in der Einsparung bei den Herstellungskosten. Oft lassen sich nicht nur aufwendige Nacharbeiten einsparen, sondern durch die bessere Möglichkeit der Formgebung verschiedene Funktionalitäten in ein Kunststoffprodukt einbringen, welche so in Metallbauteilen sehr kostenintensiv wären. Zudem sind die Werkzeugstandzeiten im Kunststoffspritzguss deutlich höher und damit effizienter. #Vorteile • #Kostenreduzierung bis 50 % • #Gewichtsreduzierung bis 70% • #keine_Korrosion • #größere_Designfreiheit