Beitrag von Anwar von Colberg

🚀 Aufgepasst, Produktionsleiter und Geschäftsführer! 🚀 Haben Sie schon mal den Spruch gehört: "Unternehmen brauchen keine Berater, sondern Umsetzer"? Klingt toll, oder? Doch lassen Sie mich Ihnen sagen: Das ist völliger Blödsinn. Warum? Weil die Realität zeigt, dass Produktionsleiter und Geschäftsführer oft auf externe Beratung angewiesen sind, um die bestmöglichen Entscheidungen für ihr Unternehmen zu treffen. Und dann gilt es die Maßnahmen aus diesen Entscheidungen auch umzusetzen. Dafür sind jedoch nicht immer die Kapazitäten vorhanden, so dass wieder externe Unterstützung gefragt ist. Hier kommt meine Überzeugung ins Spiel: Gute Beraterinnen sind nicht nur Beraterinnen, sondern auch Umsetzerinnen. Sie bringen nicht nur Wissen mit, sondern setzen es auch erfolgreich in die Tat um. Sie sorgen dafür, dass Ihre Visionen und Ziele in der Realität greifbar werden. Und hier noch ein Zusatz: Ich gehe noch einen Schritt weiter. Neben der erfolgreichen #LEAN Einführung begleite ich Unternehmen auch langfristig. Warum? Weil die Welt sich ständig wandelt und neue Herausforderungen auftauchen. Mit LEAN haben Sie jedoch ein robustes Werkzeug, um sich diesen Herausforderungen souverän zu stellen. Bereit für die Transformation? Lassen Sie uns gemeinsam beraten, umsetzen und begleiten! 💼✨ #BeratenUmsetzenBegleiten #LEAN #Transformation #Change

🚀 Aufgepasst, Produktionsleiter und Geschäftsführer! 🚀 Haben Sie schon mal den Spruch gehört: "Unternehmen brauchen keine Berater, sondern Umsetzer"? Klingt toll, oder? Doch lassen Sie mich Ihnen sagen: Das ist völliger Blödsinn. Warum? Weil die Realität zeigt, dass Produktionsleiter und Geschäftsführer oft auf externe Beratung angewiesen sind, um die bestmöglichen Entscheidungen für ihr Unternehmen zu treffen. Und dann gilt es die Maßnahmen aus diesen Entscheidungen auch umzusetzen. Dafür sind jedoch nicht immer die Kapazitäten vorhanden, so dass wieder externe Unterstützung gefragt ist. Hier kommt meine Überzeugung ins Spiel: Gute Beraterinnen sind nicht nur Beraterinnen, sondern auch Umsetzerinnen. Sie bringen nicht nur Wissen mit, sondern setzen es auch erfolgreich in die Tat um. Sie sorgen dafür, dass Ihre Visionen und Ziele in der Realität greifbar werden. Und hier noch ein Zusatz: Ich gehe noch einen Schritt weiter. Neben der erfolgreichen #LEAN Einführung begleite ich Unternehmen auch langfristig. Warum? Weil die Welt sich ständig wandelt und neue Herausforderungen auftauchen. Mit LEAN haben Sie jedoch ein robustes Werkzeug, um sich diesen Herausforderungen souverän zu stellen. Bereit für die Transformation? Lassen Sie uns gemeinsam beraten, umsetzen und begleiten! 💼✨ #BeratenUmsetzenBegleiten #LEAN #Transformation #Change

⚠️𝙒𝙖𝙧𝙪𝙢 𝙇𝙀𝘼𝙉-𝙎𝙩𝙧𝙖𝙩𝙚𝙜𝙞𝙚𝙣 𝙤𝙛𝙩 𝙨𝙘𝙝𝙚𝙞𝙩𝙚𝙧𝙣 𝙪𝙣𝙙 𝙬𝙞𝙚 𝘿𝙪 𝙙𝙖𝙨 𝙫𝙚𝙧𝙝𝙞𝙣𝙙𝙚𝙧𝙨𝙩… weil Lean leider viel zu oft als Deckmantel für Cost Cutting missbraucht wird. Der kompromisslose Produktivitätswahnsinn von „Igancio Lopez“ hat in den 90ern leider auch auf LEAN abgefärbt. By the way: „Jack Welsch“ hatte mit 6Sigma auch nur seine letztlich gescheiterte Shareholder Value-Strategie im Sinn. 💰 Das Problem: „LEAN“ ist kein klar definierter Begriff. Es ist eine Wortwahl eines Forscherteams, um seinerzeit den Zustand bei Toyota zu beschreiben. 🦈 Ein gefundenes Fressen für kostenorientierte Manager, um unter dem Begriff LEAN Strukturen und Prozesse zu verschlanken bzw. Kosten zu senken. Gleichzeitig ist zu beobachten, dass viele enttäuschte „Fans“, LEAN mit allen Facetten der Unternehmensführung aufblähen - bis hin zu Innovationsmanagement und Strategieentwicklung. Getreu dem Motto: Der Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit hat nunmal viele Facetten. Daraus lässt sich erahnen, weshalb Jeffrey Liker den Begriff „LEAN“ vermeidet und statt dessen vom „Toyota Weg“ spricht. LEAN ist ein Teilaspekt guter Unternehmensführung, der primär darauf abzielt operative Exzellenz zu erreichen. Dies setzt eine klare Richtung voraus, in die Strukturen und Prozesse hin verbessert werden. Im Ergebnis werden jedoch langfristige Wirtschaftlichkeit und Wachstum angestrebt. Lasst uns deshalb aufhören, Effizienz als Unwort zu verteufeln. Statt dessen sollten Führungskräfte Zielzustände präziser vermitteln, Mitarbeitern eine klare Richtungen geben und sie so entwickeln, dass sie einen angstfreien Beitrag zur Effizienzsteigerung und Verlustminimierung leisten können. Werfen wir also nicht alles in einen Topf, sondern finden wir „UNSEREN WEG“. Wenn Du Unterstützung dabei suchst, lass es mich gerne wissen und schreib mir jetzt eine Nachricht.

🚀 Der Unterschied zwischen Agil und LEAN: Was #Produktionsleiter, #Werksleiter und #Instandhalter wissen müssen, um erfolgreich zu bleiben 🚀 In der dynamischen Welt der Produktion stehen Führungskräfte vor der Herausforderung, effizient und flexibel auf #Kundenwünsche zu reagieren. Aber was ist der Unterschied zwischen Agil und LEAN? Und welches Konzept ist für Sie entscheidend? #Agilität: Die Kunst der Anpassung Agilität bedeutet, schnell auf Veränderungen im Markt oder Kundenanforderungen zu reagieren. Hier steht der externe Kunde im Fokus – es geht darum, seine Wünsche in kürzester Zeit zu erfüllen. Doch reicht das in der #Produktion aus? #LEAN: #Optimierung von innen nach außen LEAN geht tiefer. Es zielt darauf ab, sowohl interne als auch externe Prozesse zu perfektionieren. Die Philosophie hinter LEAN fokussiert sich nicht nur auf den externen Kunden, sondern auch auf interne Effizienz – weniger #Verschwendung, höhere #Qualität und bessere #Ressourcennutzung. Warum LEAN für Sie entscheidend ist Als Produktionsleiter oder Werksleiter müssen Sie beides im Griff haben: Schnelle Reaktion auf Kundenwünsche und gleichzeitige Prozessoptimierung. Ohne LEAN riskieren Sie ineffiziente Abläufe, höhere #Kosten und letztlich Unzufriedenheit auf allen Ebenen. Der Schmerz der Realität Verlieren Sie Zeit und Ressourcen, weil Sie ständig hinterherlaufen? Übersehen Sie Potenziale, die Ihre Wettbewerber längst nutzen? LEAN gibt Ihnen die Werkzeuge an die Hand, um nicht nur agil zu sein, sondern auch stabil und profitabel. Jetzt ist der richtige Zeitpunkt, Ihr Unternehmen zukunftssicher zu machen! Profitieren Sie von meiner Erfahrung mit japanischen Unternehmen und lernen Sie die Erfolgsgeheimnisse von #Toyota kennen. Vereinbaren Sie jetzt ein unverbindliches Erstgespräch und starten Sie Ihre LEAN-Reise! 🚀 #LEAN #Agilität #Produktion #Kaizen #TPM #Effizienzsteigerung #Industrie40 #Prozessoptimierung #Toyota #GembaBooster Sind Sie bereit, Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben? 👇🏼 Kommentieren Sie mit „LEAN“, wenn Sie mehr erfahren möchten, oder kontaktieren Sie mich direkt für ein persönliches Gespräch!

Lean Management: Fit für die Zukunft mit schlanken Prozessen und Personal Kosteneinsparung und Zukunftsfähigkeit durch Lean Management In der heutigen Zeit ist es für Unternehmen wichtiger denn je, effizient und flexibel zu sein. Lean Management bietet einen Ansatz, um genau dies zu erreichen. Durch die Reduzierung von Verschwendung und die Optimierung von Prozessen können Kosten gespart und die Wettbewerbsfähigkeit gesteigert werden. Warum gerade jetzt? Die Herausforderungen für Unternehmen nehmen zu: Steigender Wettbewerb, kürzere Lieferzeiten und der Fachkräftemangel sind nur einige Beispiele. Lean Management kann helfen, diese Herausforderungen zu bewältigen und Unternehmen fit für die Zukunft zu machen. Schlanker werden beim Personal Der Fachkräftemangel ist ein großes Problem für viele Unternehmen. Lean Management kann helfen, mit weniger Personal effizienter zu arbeiten. Durch die Vermeidung von unnötigen Aufgaben und die Optimierung der Zusammenarbeit kann die Produktivität gesteigert werden. Lean Management – der Schlüssel zum Erfolg Lean Management ist kein Allheilmittel, aber es bietet Unternehmen eine Möglichkeit, die Herausforderungen der Zukunft zu bewältigen. Mit schlanken Prozessen und Personal sind Unternehmen besser gerüstet, um im Wettbewerb zu bestehen. Diskutieren Sie mit! Welche Erfahrungen haben Sie mit Lean Management? Teilen Sie Ihre Meinung in den Kommentaren! #leanmanagement #zukunftderlogistik #effizienz #fachkräftemangel #shopfloormanagement #5s #buchzentrumhägendorf

🚀 Der Unterschied zwischen Agil und LEAN: Was #Produktionsleiter, #Werksleiter und #Instandhalter wissen müssen, um erfolgreich zu bleiben 🚀 In der dynamischen Welt der Produktion stehen Führungskräfte vor der Herausforderung, effizient und flexibel auf #Kundenwünsche zu reagieren. Aber was ist der Unterschied zwischen Agil und LEAN? Und welches Konzept ist für Sie entscheidend? #Agilität: Die Kunst der Anpassung Agilität bedeutet, schnell auf Veränderungen im Markt oder Kundenanforderungen zu reagieren. Hier steht der externe Kunde im Fokus – es geht darum, seine Wünsche in kürzester Zeit zu erfüllen. Doch reicht das in der #Produktion aus? #LEAN: #Optimierung von innen nach außen LEAN geht tiefer. Es zielt darauf ab, sowohl interne als auch externe Prozesse zu perfektionieren. Die Philosophie hinter LEAN fokussiert sich nicht nur auf den externen Kunden, sondern auch auf interne Effizienz – weniger #Verschwendung, höhere #Qualität und bessere #Ressourcennutzung. Warum LEAN für Sie entscheidend ist Als Produktionsleiter oder Werksleiter müssen Sie beides im Griff haben: Schnelle Reaktion auf Kundenwünsche und gleichzeitige Prozessoptimierung. Ohne LEAN riskieren Sie ineffiziente Abläufe, höhere #Kosten und letztlich Unzufriedenheit auf allen Ebenen. Der Schmerz der Realität Verlieren Sie Zeit und Ressourcen, weil Sie ständig hinterherlaufen? Übersehen Sie Potenziale, die Ihre Wettbewerber längst nutzen? LEAN gibt Ihnen die Werkzeuge an die Hand, um nicht nur agil zu sein, sondern auch stabil und profitabel. Jetzt ist der richtige Zeitpunkt, Ihr Unternehmen zukunftssicher zu machen! Profitieren Sie von meiner Erfahrung mit japanischen Unternehmen und lernen Sie die Erfolgsgeheimnisse von #Toyota kennen. Vereinbaren Sie jetzt ein unverbindliches Erstgespräch und starten Sie Ihre LEAN-Reise! 🚀 #LEAN #Agilität #Produktion #Kaizen #TPM #Effizienzsteigerung #Industrie40 #Prozessoptimierung #Toyota #GembaBooster Sind Sie bereit, Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben? 👇🏼 Kommentieren Sie mit „LEAN“, wenn Sie mehr erfahren möchten, oder kontaktieren Sie mich direkt für ein persönliches Gespräch!

Wenn wir über Produktionsoptimierung sprechen, dann wird es häufig schnell technisch - nachvollziehbar und grundsätzlich auch nicht falsch. 🏅 Allerdings ist die Technik "nur" die eine Seite der Medaille und es lohnt sich auch auf die andere Seite zu schauen, wenn Optimierungsprojekte wirklich gut werden sollen. Viele Betriebe haben Probleme damit, Nachhaltigkeit in ihre Optimierungsmaßnahmen zu bekommen. Folgende Punkte spielen aus unserer Erfahrung hierbei eine wichtige Rolle: ✅️ Führungskräfte sollten verinnerlichen, dass "Lean" keine Ansammlung von Werkzeugen, sondern ein Ansatz ist, welcher euer Herangehen und eure Denkweise bzgl. kontinuierlicher Verbesserung beeinflusst. ✅️ Die Teams sollten aufgeklärt werden, was "Lean" überhaupt bedeutet und weshalb eine kontinuierliche Verbesserung so wichtig - ja, für Produktionsbetriebe sogar überlebenswichtig ist - WOZU machen wir das hier alles?! ✅️ Führungskräfte und der Shopfloor sollten als Team und auf Augenhöhe agieren und kommunizieren ✅️ "Lean" kann man zwar starten. Aber man darf nicht erwarten, dass es irgendwann fertig wird: es ist ein kultureller Ansatz - Ihr werdet damit nicht "fertig", jedoch immer besser ✅️ Produktionsoptimierung findet in einem Produktionsbetrieb vor Ort und nicht am Schreibtisch statt - gebt dem Shopfloor bitte täglich eine Stimme und bindet ihn in eure Optimierungsvorhaben mit ein ✅️ Führungskräfte sollten ein System erschaffen, in dem sie mit ihren Teams ausreichend Zeit zum Nachdenken und Testen haben - ich weiß, einer der schwierigsten Punkte, jedoch lösbar ✅️ Nicht zuviel auf einmal: die Teams sollten in kleinen aber kraftvollen Schritten in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess begleitet werden ✅️ Never forget: Die Stimme des Kunden ist Dreh- und Angelpunkt sämtlicher Aktivitäten (wird erstaunlich oft vergessen) "Lean" ist also ein Konstrukt aus technischem Fachwissen und (!) guter Führung. Fehlt eine der beiden Komponenten, wird es erfahrungsgemäß sehr schwer. Daher spielen beide Komponenten in unseren Optimierungs-Workshops immer eine zentrale Rolle. Macht was draus - Beste Grüße aus Düsseldorf! 👋 #lean #produktion #leadership #operationalexcellence

Selbst bei Weltmarktführern begegnet man der Situation, dass Unternehmen ausschließlich mit einjährigen Budgets geführt und gesteuert werden. Die Strategiearbeit – also die Strategieentwicklung und die strategische Planung sind oft dem Bauchgefühl des Eigentümers oder Top-Managers überlassen und integrierte Führungssysteme sucht man häufig vergebens. Viele auch sehr erfolgreiche Unternehmen sind für das operative Tagesgeschäft ordentlich aufgestellt und gerüstet. Sie verfügen über ein ausgereiftes operatives Controlling, eine entwickelte Kostenrechnung, integrierte ERP-Systeme, aber oft sind keine geeigneten strategischen Führungs- und Steuerungssysteme etabliert. Dabei fehlt aber in vielen Fällen auch die Voraussetzung für effektive Führungssysteme, nämlich eine klar kommunizierte Strategie, aus der dann Funktionalstrategien für die unterschiedlichen Fachabteilungen konsistent abgeleitet werden. Wenn Sie nicht auf Sicht fahren, sondern Ihr Unternehmen vorausschauend führen möchten, dann brauchen Sie beides: Einen guten Strategieprozess mit breiter Involvierung der Wissens- und Leistungsträger und ein maßgeschneidertes, effektives und motivierendes Führungssystem. Lesen Sie dazu unseren Blogartikel. Den Link dazu finden Sie in den Kommentaren. Welche Führungs- und Steuerungssysteme setzen Sie für die Strategieentwicklung und das Strategy Deployment ein? Wie wirkungsvoll sind diese? Was funktioniert gut? Was funktioniert weniger gut? Teilen Sie Ihre Einsichten und lassen Sie uns gemeinsam diskutieren, wie wir Strategiearbeit zukünftig wirkungsvoller gestalten können. Folgen Sie uns - GCI Management GmbH - auf LinkedIn, um keinen Beitrag unserer neuen Serie https://lnkd.in/dHYrjudb zu verpassen und erfahren Sie, wie Sie Ihr Geschäftsmodell zukunftssicher gestalten können. #BusinessForesight #Strategiearbeit #NoBullshitConsulting

 "𝗪𝗶𝗿 𝗳𝘂̈𝗵𝗿𝗲𝗻 𝗹𝗲𝗮𝗻 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗺 𝗱𝗶𝗲 𝗞𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻 𝘇𝘂 𝘀𝗲𝗻𝗸𝗲𝗻,“ sagte mir gestern der Werksleiter, mit dem ich ein Auftragsklärungsgespräch hatte. Aber genau das ist eines der gängigsten Missverständnisse. Lean bedeutet jedoch manchmal, traditionelle betriebswirtschaftliche Prinzipien hinter sich zu lassen und den Mut zu haben, neue Wege zu gehen. Viele Unternehmer denken, dass Lean Management lediglich darauf abzielt, Kosten zu senken. Diese Denkweise greift jedoch zu kurz und verkennt die wahre Stärke dieses Ansatzes. Lean Management ist viel mehr als eine Methode zur Kostensenkung – es ist eine Philosophie, die darauf abzielt, Wert für den Kunden zu maximieren und Verschwendung in allen Prozessen zu minimieren. Lean Management fordert Mut – den Mut, traditionelle betriebswirtschaftliche Prinzipien infrage zu stellen und neue Wege zu gehen. Dies kann bedeuten, etablierte Prozesse zu hinterfragen und durch schlankere, effizientere Abläufe zu ersetzen. Es erfordert das Vertrauen in den Prozess und die Bereitschaft, langfristige Verbesserungen über kurzfristige Einsparungen zu stellen. Ein weiterer wichtiger Aspekt von Lean ist der Skaleneffekt. Durch die konsequente Anwendung von Lean-Prinzipien können Unternehmen nicht nur ihre Effizienz steigern, sondern auch ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig verbessern. Dies führt zu einem Skaleneffekt, bei dem Verbesserungen in kleinen Bereichen des Unternehmens zu erheblichen positiven Auswirkungen auf das gesamte Geschäft führen können. Teile deine Erkenntnisse und lerne von den Erfahrungen anderer! Welche Erfahrungen hast du mit der Umsetzung von Lean Management in deinem Unternehmen gemacht? Welche Herausforderungen und Erfolge konntest du dabei beobachten? #Problemlösung #Effizienz #Shopfloorroutine #Teamarbeit #Kommunikation #Unternehmensführung #Produktivität #Arbeitskultur #Mitarbeiterzufriedenheit #LeanManagement

Lesen Sie den ganzen Fachartikel "OKR - eine neue Management-Wunderwaffe?", indem Sie auf den Link klicken! https://lnkd.in/evyZ_9_t   Seit einiger Zeit geistert eine neue Management-Methode durch die Fachliteratur: Objectives and Key Results, kurz OKR genannt. Mit ihr sollen Unternehmen ihre Strategieumsetzung verbessern und ihre Agilität steigern können. Und da sie aus dem Silicon Valley stammt, greift eine wachsende Zahl von Unternehmen sie begeistert auf.    Im Silicon Valley liegt das Mekka des Managements. Diesen Eindruck gewinnt man seit einigen Jahren zuweilen in der Management-Diskussion – nicht nur weil Heerscharen von Managern und Beratern zu dem IT- und High-Tech-Standort pilgern, um sich von den dort ansässigen Unternehmen inspirieren zu lassen, sondern auch, weil sie von dort nicht selten angeblich ganz neue, revolutionäre Managementsysteme, -methoden und -tools mitbringen, die sie zu Hause als Heilsbringer präsentieren.   Eine Wunderwaffe oder ein wertvolles Tool? Hierzu zählt die Methode „Objectives and Key Results", die unter dem Kürzel OKR seit ein, zwei Jahren auch in deutschen Unternehmen Einzug hält. Sie wird zum Beispiel in einem im August 2018 im Handelsblatt erschienenen Artikel als „Wunderwaffe moderner Führungskräfte" bezeichnet, während zugleich über die „üblichen Zielvereinbarungen in deutschen Unternehmen" verkündet wird, sie hätten im Zeitalter agiler Führung ausgedient.   Und garniert wird das Ganze mit einer Aussage des Google-Mitbegründers und heutigen Alphabet-CEOs Larry Page: „OKR hat uns dabei geholfen, nicht in Dimensionen von zehn Prozent, sondern in Dimensionen des Zehnfachen zu wachsen." Welcher Manager bekommt bei einer solchen Erfolgsaussicht nicht glänzende Augen? Doch ist OKR die neue Wunderwaffe, als die sie auf die Methode spezialisierte Berater gerne präsentieren?     Möchten Sie mehr erfahren, dann melden Sie sich zum kostenfreien, einstündigen Impuls-Webinar OKR an! https://lnkd.in/e_tFmFYG