Beitrag von Dr. Zwissler Holding AG

Manchmal sagt ein Bild mehr als 1000 Worte! So ist es auch mit unserer nun offiziell eingetragenen Bildmarke zum Thema Nachhaltigkeit ☺️ #stettler #gira #giraconnects #untersteinach #bamberg #erlangen #nürnberg #münchen #industrie #kunststoff #kunststofftechnik #kunststoffverarbeitung #kunststoffspritzguss #spritzguss #automotive #maschinenbau #elektrotechnik

𝗨𝗻𝘀𝗲𝗿𝗲 𝗔𝗹𝗹-𝗶𝗻-𝗢𝗻𝗲 𝗦𝗽𝗲𝗶𝗰𝗵𝗲𝗻𝗺𝗮𝘀𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝗻: 𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝘁𝗹𝗼̈𝘀𝘂𝗻𝗴, 𝗱𝗶𝗲 𝗯𝗲𝗴𝗲𝗶𝘀𝘁𝗲𝗿𝘁 Stellen Sie sich vor, Sie können den gesamten Prozess der Speichenherstellung in einem durchgängigen Ablauf abwickeln – von der Rolle bis zur fertigen Speiche, komplett mit Gewinde und Biegung. Genau das ermöglichen unsere All-in-one Speichenmaschinen. Sie sind eine echte Revolution für die Produktion von Fahrrad- und Motorradspeichen. Wie auch bei unseren Schraubenmaschinen, haben wir alle notwendigen Fertigungsschritte in einer einzigen Maschine vereint. Das bedeutet weniger Aufwand beim Umrüsten und Handling, schnellerer Durchlauf und insgesamt eine viel schlankere Produktion. Es ist beeindruckend zu sehen, wie ein einfacher Draht direkt vom Coil transformiert wird in eine hochpräzise, robuste Speiche. Für uns bei der Aachener Maschinenbau GmbH ist es immer wieder faszinierend, solche Prozesse zu optimieren und zu sehen, wie unsere Kunden von diesen Innovationen profitieren. Es geht nicht nur darum, Maschinen zu bauen. Es geht darum, Lösungen zu schaffen, die den gesamten Herstellungsprozess einfacher, schneller und kosteneffektiver machen. #AMBA #Speichenmaschinen #Innovation #Fahrradindustrie #Motorradindustrie

Wer sich im Produktionsumfeld, egal ob in einer Halle, einem Steinbruch oder einem sonstigen Gelände bewegt, sollte immer auch die Verkehrswege von Fahrzeugen und Maschinen im Blick haben. Lauf und Fahrwege sind in einem #Lean-Produktionsprozess mit Bodenmarkierungen das Visual Management Beispiel par excellence. Schließlich geben sie das Spielfeld vor, in dem Produktion und Logistik dann alles geben können. Weitere Infos gibts auf der #leanbase - https://lnkd.in/ejDYGbEs

Forschung und Entwicklung sind essentiell! „Seid ihr nicht zu klein für eine eigene F&E Abteilung?“ Nein. Sind wir nicht. „Das haben doch nur die Großen!“ So?! Ist das so? „Lohnt sich das denn?!“ Ja. Eine F&E Stabstelle haben wir schon vor zwei Jahren eingesetzt. Gemäß unseres Leitsatzes "Nutzen stiften" kümmern wir uns um 🔹 neue Ideen, die unseren Alltag besser machen. 🔹 neue Produkte, die für unsere Branche und darüber hinaus einen Mehrwert bringen. Formenbau alleine ist uns zu wenig. ✨ Das macht Sinn: Eine interessante Zukunft entsteht aus interessanten Ideen in der Gegenwart. µ-Tec GmbH - wir sind schneller genau #Spritzgiessformen #Formenbau #

"🏆🎥 Hier ist das Video zum Bundesinnovationspreis, den wir auf der Internationalen Handwerksmesse in München erhalten haben! Schaut rein und entdeckt die Zukunft des Reifennachprofilierens #Bundesinnovationspreis #Handwerksmesse #BearCut"

📣Gemeinsames Projekt zur innovativen Nutzung von Sandguss in der Fertigung von Karosserie-Komponenten Was als informeller Austausch zwischen zwei Marktführern begann, hat sich zu einem Konzept mit konkretem Anwendungsbeispiel entwickelt. Rudolf Wintgens, Geschäftsführer bei Laempe Mössner Sinto GmbH, und Franz Friedrich Butz, Geschäftsführer bei Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH, verdeutlichten auf dem Kongress „New Manufacturing World“ in Böblingen, wie flexibel das bewährte Sandgussverfahren auch in der Fertigung von Karosserieteilen genutzt werden kann. Die #Automobilindustrie durchläuft eine substanzielle Transformation mit einem zunehmenden Bedarf an Gewichtsreduktion. Dies hat zu einer signifikanten Zunahme des Einsatzes von #Aluminiumgussteilen im #Karosseriebau geführt. Das stellt den Druckguss vor technologische Herausforderungen. #Sandguss könnte sich als alternatives, effizientes und technologisch vorteilhaftes Verfahren etablieren. Es bietet niedrigere Investitionskosten, vorhandene Produktionsanlagen und einen höheren Grad an Designfreiheit. #prozesswaerme

𝐃𝐢𝐞𝐬𝐞 𝐀𝐧𝐳𝐞𝐢𝐠𝐞𝐭𝐚𝐟𝐞𝐥 𝐢𝐦 𝐁𝐚𝐡𝐧𝐡𝐨𝐟 𝐤ö𝐧𝐧𝐭𝐞 𝐯𝐨𝐧 𝐁𝐞𝐜𝐡𝐭𝐨𝐥𝐝 𝐬𝐞𝐢𝐧! 🚉 Wussten Sie, dass die Anzeigetafeln, die Sie in Bahnhöfen sehen, möglicherweise aus dem Werk von Bechtold stammen? Aber so ist es, denn ich darf sagen, dass wir ein bedeutender Zulieferer für Bahntechnikhersteller sind. So entfallen rund 40 Prozent unseres Umsatzes auf Kunden aus der Bahnbranche. Zu den Hauptprodukten in diesem Bereich gehören Verkleidungen für Druckluftbehälter von Bremsanlagen, die sich auf den Dächern der Züge oder unter dem Zug befinden. Darüber hinaus liefert Bechtold weitere wichtige Eisenbahnausstattungen: Metallteile für Zugtüren, Rahmen für Anzeigetafeln in Bahnhöfen sowie Verkleidungen für Fahrkartenautomaten. Die Fertigung dieser Produkte beginnt stets mit flachen Blechplatten. Diese werden zunächst mit Laser- und Stanzmaschinen geschnitten, dann gebogen und anschließend geschweißt, geschliffen und lackiert, bevor sie in die Endmontage gehen. Die größten hergestellten Teile sind so breit wie ein Eisenbahnwaggon. Die Vielfalt der Produkte und die präzisen Fertigungsprozesse machen Bechtold zu einem unverzichtbaren Partner für die Bahnindustrie. 🤝 Wer hätte gedacht, dass so viele Komponenten, die für den reibungslosen Betrieb unserer Verkehrsmittel notwendig sind, aus einem einzigen Werk stammen könnten? #Bahnindustrie #Zulieferer #Metallverarbeitung #Verkehrsmittel #Fertigungsprozesse

Gießen und "New Manufacturing": Passen nicht zusammen. Gießen ist so altbacken. Von wegen! Die Zukunft der Produktion ist Gießen! Ein Beispiel gefällig? MEGA/GIGA-Castings – Gussteile, die beispielsweise in Karosserien dazu beitragen, die Teileanzahl zu verringern. Gleichzeitig erhöhen sie die strukturelle Integrität des Fahrzeugs – mehr Sicherheit. Weniger Kosten. Aber: Große Strukturbauteile benötigen ein neues Größensegment moderner Druckgießmaschinen. Und: Robuste Prozesse sind wichtiger denn je, damit Maßhaltigkeit und mechanische Eigenschaften der Gussteile eingehalten werden. Hier hilft Gießprozess-Simulation: Virtuelle Verzugsvorhersagen und das Berechnen lokaler Materialkennwerte ermöglichen, das beste Prozessfenster zu finden. Unsere Kollegen Horst Bramann, Kai Beckmann und Marcus Schopen nehmen an der New Manufacturing World teil und zeigen Ihnen, warum Gießen Zukunft hat und wie Sie diese Zukunft mit Gießprozess-Simulation gestalten. #magma #magmasoft #aachen #guss #gussistzukunft #gießerei #optimization

Sie suchen ein Palettiersystem für vielfältige Aufgabenstellungen, wir liefern in 20-24 #Wochen. Palettiersysteme der IEF Werner GmbH, für den optimierten #Materialfluss, sind mit die #kompaktesten Systeme am Markt. In modernen Montageanlagen wird eine geordnete und schonende Übergabe der Werkstücke gefordert. Auch wird oft eine Zwischenpufferung benötigt. Die IEF-Palettiersysteme sind für die flexible #Fabrikautomation und bedarfsorientierten Materialfluss ausgerichtet. Alle Varianten eignen sich besonders zur Integration an Bearbeitungszentren, #Scara-Roboter und #Transferstrecken. Für den Antrieb werden Servomotoren mit #Absolutwerttechnik verwendet, was Referenzfahrten - beispielsweise bei Neustart oder Türöffnung - überflüssig macht. Neben den genannten #Standard-Paletten können selbstverständlich auch #Sondergrößen verarbeitet werden. Palettiersysteme der IEF Werner GmbH lassen sich an unterschiedliche #Traygrößen anpassen – insbesondere an #Paletten im Viertel- oder Achteleuromaß. Die Wiederholgenauigkeit des Palettentisches liegt bei +/- 0,05 mm. Der Palettenwechsel dauert weniger als vier Sekunden. Das Palettiersystem ist mit seinem Platzbedarf von weniger als einem Quadratmeter sehr kompakt gebaut und lässt sich problemlos in jede vorhandene Produktionsstruktur integrieren. #Wiederholgenauigkeit, #Automation, #Vermessen, #Linearsysteme, #Palettieren, #Handhabung, #Servopressen, #Handlingsysteme, #Wagenlader, #Bandlader, #Autonome-Transportroboter

Haben Sie sich schonmal ein Holzfenster angesehen, das mit der airmatic von ensutec Products GmbH lackiert worden ist? Die Vorteile der Zerstäubungsoptimierung erklärt Ihnen Viktor Dentzel, zuständig für den Vertrieb im Bereich Holzfenster, in unserem Video. Aufgepasst! Das sind wichtigsten Argumente auf einen Blick: —> keine Ansätze in der Fläche, Lackläufer in Eckbereichen werden vermieden, der Kunde erhält eine höhere Oberflächenqualität —> durch weniger Overspray reduziert sich selbst bei hochwertigen Lackierrobotern der Materialverbrauch um 10-30 Prozent —> dazu kommen der reduzierte Verschleiß der Lackieranlage durch weniger Verschmutzung sowie geringere Wartungsaufwände Viktor Dentzel, v.dentzel@ensutec.de, bringt seine Erfahrungen gerne in die Umsetzung Ihrer Oberfläche ein. #ensutec #airmatic #TopOberflächenFürHolzfenster #MachenSieDenUnterschied #AutomatisierungMitEffekt #Lackeinsparung #Betriebsergebnis #MichelsFensterTüren #bookyourvideo #PartnerInDerBranche