Beitrag von Metroplan®

Suchen Sie den nächsten beruflichen Schritt in einem regionalen Unternehmen mit offener und wertschätzender Unternehmenskultur? Dabei auch die Möglichkeit einen nachhaltigen Footprint in einem amikalen, kooperativen Umfeld zu hinterlassen? Dann sollten wir sprechen! #Wertschätzung #Footprint #Regionalität #Qualität #Prozessmanagement #Managementtool #SparringPartner

👥 🤝 Vorstellung Team SCM 🤝👥 Das Supply Chain Management Team steuert die Lieferkette in den unterschiedlichsten Bereichen. Das SCM-Team arbeitet standortübergreifend in Ober-Ramstadt und Darmstadt-Arheilgen. Anne Molitor, Head of SCM, hat uns dazu ein paar Einblicke gegeben: 🔍 Was macht das SCM-Team aus? 🔍 Vielfalt in jeglicher Hinsicht ist unsere Stärke: von ungelernt bis studiert, von jung bis alt, Quereinsteiger:innen und alte Hasen, über verschiedene Nationalitäten und Unternehmen der Textilgruppe hinweg. 🛠️ Was macht das Team fachlich? 🛠️ Das Team steuert die Lieferkette. Von der Absatzvorhersage, über die Bestellung bei unseren Lieferanten, der Produktionsplanung unserer Veredelungsvertriebe, der Netzwerksteuerung bis zum Value Added Service für unsere Kunden. 🎯 Was ist das Ziel? 🎯 Das SCM möchte eine gut geölte Lieferkette aufbauen, in der Herausforderungen schnell erkannt und behoben werden, die aber auch die hohe Flexibilität behält, die unser Business braucht, in der es Datentransparenz und Standards für die Kernbereiche gibt und denen gefolgt wird. 👤 Was für Menschen werden für das SCM gesucht? 👤 So vielfältig wie der Bereich sind die Anforderungen. Aber alle haben eins gemeinsam: Wir suchen nach Kolleg:innen, die Spaß haben gemeinsam etwas zu erreichen, sich immer weiterzuentwickeln und gemeinsam das Beste aus allen Bereichen der Abteilung rauszuholen. 🚀 An welchem großen Projekt wird aktuell gearbeitet? 🚀 Die Planung von Excel in ein eigenes ERP System zu überführen. #TBInternational #SCM #Teamvorstellung #OneSpiritOneTeam

  Zwei gute Nachrichten und ein Fazit für Produktionsverantwortliche trotz der Meldung laut Focus online: 17 bedrohte Jobs durch KI in der Automobilindustrie   Laut FOCUS online vom 9.1.2024 verschwinden bis 2029 mindestens 17 bedrohte Jobs, die laut einer Studie bis zu 80 Prozent durch KI ersetzbar sind:   1. Produktionscontroller/in (bis zu 80 % Automatisierungspotenzial) 2. Produktionsplaner/in 3. Arbeitsvorbereiter/in 4. Softwareentwickler/in (bis zu 60 Prozent) 5. Verfahrenstechniker/in 6.  Entwicklungsingenieur/-in 7. Technische/r Produktionsdesigner/in 8.  Supply-Chain-Manager/in 9.  Logistikplaner/in 10. Systemingenieur/in 11. Automatisierungstechniker/in 12. Lieferantenmanager/in 13. Qualitätsingenieur/in 14. Projektmanager/in (bis zu 40 Prozent) 15. Teamleiter/in 16. Abteilungsleiter/in 17. Geschäftsführung   Für mich als Produktioner gibt es hier 2 gute Nachrichten in diesem Horrorszenario:   1️⃣. Es geht laut dieser Studie hier weniger um die eigentliche Fertigung, sondern um indirekte Aufgaben in der gesamten Wertschöpfungskette. Vom Produktdesign, der Entwicklung bis zum Management der Zulieferkette.   2️⃣. Wenn in den Führungsebenen bis zu 40% der heutigen Aufgaben durch KI ersetzt werden, schafft dies freie Kapazitäten bei Teamleitern, Abteilungsleitern und Geschäftsführung.   Und diese freien Kapazitäten können dann zusätzlich in die Entwicklung der Mitarbeiter und die Optimierung von Produktions- und Geschäftsprozessen investiert werden. Für mich sind das die zentralen Führungsaufgaben in der Produktion. Aufgaben, die auch bei mir als Produktionsverantwortlicher im operativen Tagesgeschäft über viele Jahre zu kurz gekommen sind. Erst musste die Produktion laufen. Alles andere kam später. Verbunden mit ungezählten Überstunden, oftmals am Wochenende und immer zu Lasten der eigenen Gesundheit oder der Familie.   Das war vor 20 Jahren der Ausgangspunkt für die Entwicklung meiner Chancenblatt® Methode. Ein systematischer Problemlöseprozess in der Fertigung, der auf die natürliche Intelligenz unserer Mitarbeitenden setzt. Sie sind die Experten für Prozessverbesserungen an ihrem Arbeitsplatz. Und mit der richtigen Anleitung holen sie Sandkorn für Sandkorn aus dem Produktionsgetriebe und es läuft plötzlich einfach wieder rund.   ➡️ Damit konnte ich für mich und viele Kollegen, einen Teil des o.g. KI-Effektes realisieren. ✅ Eine deutliche Entlastung von bis zu 40% im operativen Tagesgeschäft. ✅ Ein mit smartes Shopfloormanagement, das meine täglichen Produktionsziele in einer Automobilfabrik mit nur 5 h Shopfloorzeit pro Woche sicherstellte. ✅ Freie Kapazitäten für die Entwicklung meines Führungsteams, neue Produktanläufe und für strategische Zukunftsprojekte.   ➡️ Wie ist deine Meinung zu meinen zwei guten Nachrichten aus diesem Beitrag? ➡️ Worin siehst du große Entlastungen für dich als Produktionsverantwortlicher? ➡️ Für mehr Info´s kommentiere mit CHANCE #KI #produktivität #change #prozessoptimierung #problemlösung

An alle Operation Manager! 📣 Der Planungshorizont in der Produktion ist oft zu kurz, um Effizienz zu erreichen, und es kann schwierig sein, schnell auf unerwartete Änderungen bei Nachfrage und Kapazität zu reagieren. Wenn Sie einmal innehalten und Ihren #Planungsprozess überdenken, werden Sie vielleicht feststellen, dass Ihre Planungsabteilung Stunden damit verbringt, einen umsetzbaren Produktionsplan zu erstellen. Aber was wäre, wenn Sie Ihrer Planungsabteilung dabei helfen könnten, Produktionspläne schneller zu erstellen und diese häufiger zu aktualisieren, sodass Sie den Shopfloor optimal organisieren können? 👉 https://hubs.li/Q02SWctY0 #DigitaleTransformation #SmartManufacturing #APS #AdvancedPlanning #AdvancedScheduling #Betriebsleiter #ATSGlobal

PRODUKTIONSLEITER M/W/D Über die Firma: Wir arbeiten in einem internationalen Team von 4.600 Mitarbeitern zusammen und stellen innovative Verpackungs-Lösungen in den Bereichen Wellpappe, faserbasierte Materialien zur Verfügung. Mein Mandant wurde 1892 gegründet und ist inzwischen unter den Top 10 in Europa. Wir leben für Papier – und Individualität und Zusammenarbeit auf Augenhöhe lieben wir sowieso. Diese spannenden Aufgaben erwarten mich: Werkleiter führen und weiterentwickeln (30%) Produktion überwachen, Probleme lösen, Gegenmaßnahmen einleiten. (20%) effizientes einsetzen von Ressourcen (15%) Leanmanagement weiter vertiefen (10%) schulen und fördern von Mitarbeitern (10%) Sicherstellen von Arbeitsplatzsicherheit und Vorschriften (10%) planen und koordinieren von Stillständen (5%) Es macht mir im Job Spaß,  - unternehmerische Chancen zu nutzen und Ergebnisse mit einer starken Kundenorientierung pragmatisch zu erzielen - entlang definierter Prozesse Sachlagen analytisch zu bewerten und verlässliche Absprachen, Termine und Regeln einzuhalten, um Fehler zu vermeiden - neue komplexe Themen eigenständig zu erarbeiten und die Zusammenhänge wirklich zu verstehen Folgende Skills helfen mir, den Job richtig gut zu machen: ich kann Probleme lösen (Anwender*in) mit anderen kommunizieren und kollaborieren (Anwender*in) Teammitglieder führen (Anwender*in) Geschäftsprozesse managen (Expert*in) Situation einschätzen (Anwender*in) Strategien festlegen (Anwender*in) Unternehmenskulturen entwickeln (Anwender*in) Veränderungen gestalten (Expert*in) Geschäft gestalten (Anwender*in) Ich bringe folgende Fachskills/Qualifikationen mit: Papieringenieur (Expert*in)  So "fit for fair future" kann mein Job sein (95%): Ökonomisch (43%) Ökologisch (24%) Sozial (23%) Governance (39%) Als Beginner*in brauche ich gelegentlich Hilfestellung  Als Anwender*in wende ich das Skill selbstständig in bekannten Situationen an  Andere fragen mich als Expert*in um Hilfestellung, auch in unbekannten Situationen  Als Innovator*in entwickle ich Methoden/Produkte disruptiv weiter #papier #gernsbach #wellpappe #papieringenieur

𝗪𝗲𝗹𝗰𝗵𝗲 𝗔𝘂𝗳𝗴𝗮𝗯𝗲𝗻 𝘃𝗲𝗿𝗯𝗲𝗿𝗴𝗲𝗻 𝘀𝗶𝗰𝗵 𝗵𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗼𝗰𝘂𝗿𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗘𝘅𝗰𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻𝗰𝗲? 📈📊 Als Schlüsselwort für einen optimierten Einkauf bekannt, steht dahinter ein Experten-Team, das sich um die kontinuierliche Optimierung des Einkaufs kümmert. Dieses Team geht über das traditionelle Verständnis von Beschaffung hinaus. Durch Schulungen, enge Zusammenarbeit mit Stakeholdern und die Integration innovativer Technologien gewährleisten sie, dass die Einkaufsabteilung immer auf dem neuesten Stand ist. Aber womit beschäftigt sich Procurement Excellence eigentlich genau? 👉 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 𝗠𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 - Analyse und Optimierung von Beschaffungsprozessen - Identifikation von Effizienzpotenzialen und Schwachstellen - Automatisierung von Routineaufgaben für schnellere Prozessdurchläufe 👉 𝗞𝗜 𝗶𝗺 𝗘𝗶𝗻𝗸𝗮𝘂𝗳 - Einsatz von KI-Algorithmen zur Vorhersage von Bedarfen - Automatisierung von Entscheidungen und Verhandlungen - Verbesserung der Lieferkettenplanung durch maschinelles Lernen 👉 𝗗𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗘-𝗣𝗿𝗼𝗰𝘂𝗿𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 - Implementierung von Beschaffungsplattformen - Digitalisierung von Dokumentenflüssen und Bestellprozessen - Nutzung von Data Analytics für fundierte Entscheidungen 👉 𝗡𝗮𝗰𝗵𝗵𝗮𝗹𝘁𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁  Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks unter Berücksichtigung von Materialien, Lieferanten sowie Kreislaufwirtschaftskonzepten und grünen Initiativen. 👉 𝗦𝘂𝗽𝗽𝗹𝗶𝗲𝗿 𝗥𝗲𝗹𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝗵𝗶𝗽 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 (𝗦𝗥𝗠) Strategisch, risikominimierend und qualitätssichernd. 👉 𝗥𝗶𝘀𝗶𝗸𝗼𝗺𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 Notfallpläne, Früherkennung, Risikobewertung und Identifikation sowie abteilungsübergreifende Zusammenarbeit bei der Erstellung von Risikomodellen.   #procurement #einkauf #excellence #cpo

Einer von drei Bereichen mit welchem wir schwerpunktmäßig in der Industrie sind. #industry #facilitymanagement #technology

Effiziente Produktionsversorgung als Erfolgsfaktor in der Werkslogistik - Erfahren Sie in unserem neuen Blogbeitrag, wie eine effiziente Produktionsversorgung in der Werkslogistik Ihr Unternehmen vorantreiben kann. #lilalogistik #müllerdielilalogistik #logistics #logistik #kontraktlogistik https://hubs.ly/Q02qHJ9D0

🔍 Case Study: Prozessoptimierung und Change-Management Engineered Products Wie können Prozessoptimierung und Change-Management effektiv in einem global agierenden Unternehmen implementiert werden? Unser Vorstand & Senior Partner Götz Stapelfeldt hat diese Herausforderung bei einem führenden Hersteller von Antriebslösungen erfolgreich gemeistert.   Das Ergebnis? Durchgreifende Verbesserungen der Betriebsabläufe und eine signifikante Steigerung der Effizienz auf internationaler Ebene: ✅ Einführung von täglichen Shopfloor-Meetings zur Überwachung und Optimierung kritischer KPIs. ✅ Verbesserung der Liefertermintreue (OTD) um 10 Prozentpunkte innerhalb von nur zwei Monaten durch Reduzierung der Maschinenauslastung und Outsourcing von Zerspanungsarbeiten. ✅ Erhöhung der Produktivität von 70% auf über 80%. ✅ Senkung des Lagerbestands um 400.000 Euro und drastische Reduktion der Durchlaufzeiten in der Zerspanung. ✅ Behebung von personellen Engpässen im Einkauf durch die gezielte Einstellung eines neuen Leiters für den Bereich.   👉 Lesen Sie die vollständige Case Study hier, um zu erfahren, wie Götz Stapelfeldt und sein Team diese beeindruckenden Verbesserungen erreicht haben: https://lnkd.in/eEXguPBr   🔗 Für weitere Informationen besuchen Sie uns auf: https://lnkd.in/eVeF5QsW 📌 P.S. Wussten Sie, wie entscheidend kleine Anpassungen in der Produktionsplanung für die Effizienzsteigerung sein können? Teilen Sie Ihre Gedanken mit uns in den Kommentaren!   #Prozessoptimierung #ChangeManagement #Engineering #Leadership #CaseStudy

𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 – 𝟱 𝗽𝗿𝗮𝗸𝘁𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗔𝗻𝘀ä𝘁𝘇𝗲 Effizientere Fertigungsabläufe, minimierte Ausfallzeiten und optimaler Ressourceneinsatz – die Optimierung von Produktionsprozessen ist eine kontinuierliche Aufgabe in der Industrie. Doch welche konkreten Möglichkeiten haben produzierende Unternehmen, um ihre bestehenden Abläufe zu verbessern? In unserem neuen Artikel zum Thema Produktionsoptimierung gehen wir nicht nur auf die wichtigsten Ziele, Strategien und Methoden ein, sondern beschreiben auch fünf praktische Optimierungsansätze: ✅ Zeit für die Fehlersuche minimieren  ✅ Wiederkehrende Aufgaben automatisieren  ✅ Kommunikation zwischen Teams effizienter gestalten  ✅ Maschinen und Geräte als Datenquellen erschließen  ✅ Steuerungsmöglichkeiten optimieren Lesen Sie hier alles zum Thema Produktionsoptimierung: https://lnkd.in/dT28YMyA #manubes #produktion #produktionsoptimierung #digitalisierung