🔧 Groß - Größer – PROMAC: Die Zukunft der Werkzeugmaschinenindustrie 🔧 Wir bei SHR & PROMAC sind stolz darauf, Ihnen unsere neuesten Modelle vorzustellen, die Ihre Produktionsprozesse revolutionieren werden. Entdecken Sie die Zukunft der Produktion! 🚀 SHARAV EVO: Eine Weltneuheit in der Werkzeugmaschinenindustrie 🚀 Die SHARAV EVO beeindruckt mit einem einzigartigen Antriebssystem (Torque-motorisierte Mutter), das die Präzision und Dynamik von Linearmotoren erreicht, aber bis zu 30% weniger Energie verbraucht! ✨ Hauptmerkmale: Thermostabilisierungssystem einschließlich Software Mechanisches Autokalibrierungssystem der Z-Achse Kundenspezifische Automatisierungen Hochpräzise und dynamische Maschine Einzigartiges Antriebssystem Energieeinsparungen von bis zu 30% Arbeitsbereich mit einer Werkzeuglänge von 100 mm 🔧 ETESIAN THMC 1.4/1.6: Perfekt für flache Fundamente 🔧 Unsere ETESIAN Modelle bieten höchste Effizienz und Präzision: ATC mit maximaler Werkzeuglänge von 600 mm Tieflochbohren Kundenspezifische Automatisierungen Drehen Arbeitsbereich mit einer Werkzeuglänge von 100 mm 💡 Technischer Support von PROMAC und SHR: Garantierter technischer Support innerhalb von 24-48 Stunden! Haben Sie Fragen zu den Vorteilen von PROMAC Maschinen? Wir haben die Antworten! Steigern Sie Ihre Produktivität und optimieren Sie Ihre Arbeitsabläufe mit unserer maßgeschneiderten Beratung. 📞 Kontaktieren Sie uns: +43 (0) 2242 20402 oder office@shr.at Erleben Sie, wie PROMAC Ihre Produktion auf das nächste Level hebt! 🚀✨ #PROMAC #Maschinenbau #Innovation #Produktivität #Energieeffizienz
Beitrag von SHR GmbH
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Erhöhe deine Ausbringung !! Durch gezieltes reduzieren der Rüstzeiten & senke zusätzlich deine Werkzeugkosten !! 🤔 Du fragst dich WIE ? Sprich uns auf die "GANG@plate" oder "TOOL@plate" an und wir zeigen Dir deinen Mehrwert! MAS GmbH - Tools & Engineering #mas #Wendeplatten #inserts #Zerspanen #technologie #thinkoutsidethebox
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Fördertechnik ▪️ Transfersysteme ▪️ Automatisierung für die Batteriefertigung 🔋 ...Mit Begeisterung für Technik zur Lösung! 💡
🆁🅴🅵🅴🆁🅴🅽🆉 𝗕𝗲𝗵ä𝗹𝘁𝗲𝗿-𝗪𝗲𝗰𝗵𝘀𝗲𝗹𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 𝗳ü𝗿 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀 📦↩⚙ Super Referenz für die Bereitstellung von KLTs die uns Lutz hier zeigt! Danke dir.... 👍 #materialhandling #automation #production #logistic #mkgroup
Höhere Effizienz durch automatisierte Prozesse. Haben Sie ähnliche Herausforderungen in Ihrer Produktion? Gemeinsam werden wir eine Lösung finden! #Automatisierung #mkgroup #maschinenbau #automation #produktion
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Verschiedene Stellschrauben für mehr Roboterpräzision 🚀⚙️ Ein spannender Beitrag zum Thema Präzision beim Einsatz von Robotern! Laut MaschinenMarkt entwickelte das Fraunhofer IWU eine Lösung, die die bisherige Ungenauigkeit der Roboterbahn beim Zerspanen, Fügen oder Umformen kompensiert. Ein wichtiger Aspekt, wie auch unsere Gespräche mit Kundinnen und Kunden zeigen. Denn Roboter können – mit steigender Präzision – immer öfter eine kosteneffiziente Alternative zu anderen Anwendungen darstellen. Übrigens: In anderem Zusammenhang haben auch wir von Schaeffler Ultra Precision Drives mit dem Fraunhofer IWU an der Genauigkeit von Robotern gearbeitet. Im Zentrum der Untersuchung stand ein 6-achsiger Industrieroboter für Fräsarbeiten, der standardmäßig mit Zykloidgetrieben ausgestattet ist. Die Forschenden haben dabei den Tausch der Getriebe mit PSC-Antriebslösungen in den Achsen 1 bis 4 simuliert. Das Ergebnis überzeugt: Die vier Getriebe auszutauschen, hätte eine deutliche Reduzierung des Bearbeitungsfehlers und eine Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit zur Folge. ➡️ Hier finden Sie den MaschinenMarkt-Text: https://lnkd.in/eBeXqYtR ➡️ Hier finden Sie nähere Infos zu unserer Studie mit dem Fraunhofer IWU: https://lnkd.in/ea8wuaPR
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Höhere Effizienz durch automatisierte Prozesse. Haben Sie ähnliche Herausforderungen in Ihrer Produktion? Gemeinsam werden wir eine Lösung finden! #Automatisierung #mkgroup #maschinenbau #automation #produktion
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Wie kann einfach und pragmatisch der erste Schritt in Richtung nachhaltigere Fertigung gelingen? Antworten darauf finden Sie hier. #Schunk #Handinhandfortomorrow #Sustainability #healthycompany #TENDO #nextlevelToolholding
dima war „vor Ort“ beim Präzisionswerkzeughersteller an mehreren Standorten. Wer es ist, erfahren Interessierte im dima NEWSLETTER 18-2024. Des Weiteren berichten die MAPAL Dr. Kress KG und SCHUNK - Hand in hand for tomorrow in der Titelstory über eine höhere Lebensdauer und weniger Energiebedarf mit dem Einsatz von Hydrodehnspanntechnik. Die Oberflächenfachmesse SurfaceTechnology GERMANY findet Anfang Juni in Stuttgart statt: Mit dabei sind unter anderem der ZVO | Zentralverband Oberflächentechnik e.V., Ionbond - IHI Group, die BMF GmbH und Engineered Nanoproducts Germany AG (Q9Z). Wie effiziente Produktion mit Robotik gelingt beschreibt die Zimmer Group. Die KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG erläutert, wie sich die Fertigung als „shopping floor“ nutzen lässt, Pilz geht im Fachartikel auf ganzheitliche Sicherheitskonzepte an Maschinen ein, rasch zur Sonderlösung im Werkzeugbereich kommen Kunden der Paul Horn GmbH, die dima war „vor Ort“ bei CERATIZIT Deutschland und wie immer vieles mehr... Hier geht es zur Browseransicht des Newsletters: https://lnkd.in/di3jAwQf E-Magazine und Newsletter gibt es hier #gratis: https://lnkd.in/dwcnmu6w #Gratis zur aktuellen Printausgabe dima 3-2024 mit dem SPECIAL SPANNMITTEL und dem SONDERTEIL SCHLEIFEN + SÄGEN: https://lnkd.in/dhh-eVeC #production #produktion #fertigung #manufacturing #technology #technologie #innovation #marketing #industrialengineering #automotiveindustry #automation #machines #industrie #software #tools #machinetools #measurement #messtechnik
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Ein Invest von 50.000 bis 150.000 Euro ist keine Bauchentscheidung. Ob sich eine Automatisierung lohnt oder nicht, hängt zwar maßgeblich von der Größe der Serien ab – aber nicht nur. Wie sich das bei kleinen, mittleren und großen Serien in der CNC-Automatisierung verhält und welche Faktoren positiv oder negativ auf die Amortisationsdauer wirken, erläutern wir auf der Hausmesse der Hans Treiber Werkzeug-Maschinen GmbH in Henstedt-Ulzburg im Oktober. 👉 Was brennt dir bei der Entscheidungsfindung unter den Nägeln oder welches Kriterium hat dich bisher von einer Automatisierung abgehalten oder überzeugt? Unsere Agenda hat noch Platz und freut sich auf deine Fragen. #cnc #automatisierung #kostennutzen #amortisation
Vortrag: Wann lohnt sich eine Automatisierung?
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𝐏𝐥𝐚𝐧𝐞𝐭𝐞𝐧𝐠𝐞𝐭𝐫𝐢𝐞𝐛𝐞 🪐 𝐢𝐦 𝐅𝐨𝐤𝐮𝐬: 𝐄𝐟𝐟𝐢𝐳𝐢𝐞𝐧𝐳 𝐭𝐫𝐢𝐟𝐟𝐭 𝐚𝐮𝐟 𝐏𝐫ä𝐳𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 #Umlaufrädergetriebe – oder auch #Planetengetriebe – spielen eine entscheidende Rolle in vielen Branchen, vom Maschinenbau über Automatisierung bis hin zur Medizintechnik. Diese leistungsstarken Getriebesysteme bieten durch ihre einzigartige Bauweise eine optimale Kraftübertragung bei gleichzeitig geringem Platzbedarf. ❓ 𝐀𝐛𝐞𝐫 𝐰𝐚𝐬 𝐦𝐚𝐜𝐡𝐭 𝐬𝐢𝐞 𝐬𝐨 𝐛𝐞𝐬𝐨𝐧𝐝𝐞𝐫𝐬 𝐮𝐧𝐝 𝐰𝐚𝐫𝐮𝐦 𝐡𝐞𝐢ß𝐞𝐧 𝐬𝐢𝐞 ü𝐛𝐞𝐫𝐡𝐚𝐮𝐩𝐭 𝐬𝐨? In unserem neuesten Blogbeitrag tauchen wir in die Funktionsweise und Vorteile von Planetengetrieben – unseres langjährigen Partners Neugart GmbH – ein und zeigen auf, wie Sie das optimale Getriebe für Ihre spezifischen Anforderungen finden können. 👉 Lesen Sie jetzt den vollständigen Artikel auf unserer Website: https://lnkd.in/dY9n5y7Y 𝐒𝐢𝐞 𝐡𝐚𝐛𝐞𝐧 𝐧𝐨𝐜𝐡 𝐅𝐫𝐚𝐠𝐞𝐧 𝐳𝐮 𝐮𝐧𝐬𝐞𝐫𝐞𝐧 𝐏𝐥𝐚𝐧𝐞𝐭𝐞𝐧𝐠𝐞𝐭𝐫𝐢𝐞𝐛𝐞𝐧 𝐨𝐝𝐞𝐫 𝐬𝐢𝐧𝐝 𝐬𝐢𝐜𝐡 𝐮𝐧𝐬𝐢𝐜𝐡𝐞𝐫 𝐰𝐞𝐥𝐜𝐡𝐞𝐬 𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭 𝐝𝐚𝐬 𝐩𝐚𝐬𝐬𝐞𝐧𝐝𝐞 𝐢𝐬𝐭? 📞 Kontaktieren Sie uns! Unsere Expert:innen unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Getriebes. ➡️ https://tat.at/kontakt/ #tat #antriebstechnik #maschinenbau #anlagenbau #getriebe #planetengetriebe #präzisionsgetriebe #winkelgetriebe #koaxialgetriebe #industrie #technik #effizienz #produktivität
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Fördertechnik ▪️ Transfersysteme ▪️ Automatisierung für die Batteriefertigung 🔋 ...Mit Begeisterung für Technik zur Lösung! 💡
𝗞𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲 𝗨𝗺𝗴𝗲𝗯𝘂𝗻𝗴𝘀𝗯𝗲𝗱𝗶𝗻𝗴𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗳ü𝗿 𝘀𝗲𝗻𝘀𝗶𝗯𝗹𝗲 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴𝘀𝗽𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲 🔬🏭🚀 Fertigungsprozesse in der Mikromechanik, Elektronik und Optik, sowie bei Batterien und Brennstoffzellen erfordern Reinräume der Klasse 5 bis 9. Die mk Technology Group bietet maßgeschneiderte Fördertechniklösungen für diese Anforderungen. Mit glatten Oberflächen, verschleißminimierten Gurten und Edelstahlkomponenten erfüllen sie strenge Sauberkeitsstandards. Die Auslieferung dieser Produkte kann, für eine schnelle Inbetriebnahme, auf Wunsch aus dem eigenem Reinraum erfolgen. Den ganzen Artikel findest du bei INDUSTRIAL Production... Ich freue mich auf deine Fragen, sowie einen regen Austausch 💬 in den Kommentaren und zu einem 'Like' sage ich natürlich auch nicht nein 😉 #production #cleanroom #automation #engineering #mkgroup https://lnkd.in/erbVQFeK
Automatisierung im Reinraum
industrial-production.de
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Stellen Sie sich eine Fabrik der Zukunft vor, in der Sie jeden Aspekt der Prozess- und Messdaten Ihrer Fertigungsanlage sehen können. 🏭 Das ist es, was Renishaw Central für Sie tun kann. Es ist eine leistungsstarke Plattform für Fertigungsdaten, die Ihre Maschinen und Geräte miteinander verbindet, Daten sammelt und analysiert und Ihnen hilft, Ihre Produktionsqualität und -effizienz zu optimieren. Mit Renishaw Central können Sie: ✔️ Maschinen und Geräte in Ihrer Werkstatt überwachen und verwalten, von Systemen für die additive Fertigung (AM) bis hin zu Koordinatenmessgeräten (KMG) ✔️ Verfolgen und verbessern Sie Ihre End-to-End-Prozessleistung, vom Konzept bis zur Auslieferung ✔️ Greifen Sie auf alle Ihre Messdaten zu und speichern Sie sie an einem Ort, um Qualitätsstandards über den gesamten Produktionszyklus hinweg sicherzustellen. ✔️ Treffen Sie fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitdaten und -einblicken ✔️ Reduzieren Sie menschliche Eingriffe und erhöhen Sie Automatisierung und Produktivität Warten Sie nicht auf die Zukunft, gestalten Sie sie heute mit Renishaw Central 🔗 https://bit.ly/3ttF1gH #Renishaw #smartmanufacturingdataplatform #processcontrol #machining #manufacturing
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Kosten einsparen durch unsere flexiblen Automatisierungslösungen: Klassische Fertigungsprozesse ziehen oftmals hohe Werkzeugkosten mit sich, insbesondere im Falle von Änderungen am Produkt oder Prozess. Wir stellen Ihnen Lösungen zur Verfügung, mit denen Sie schnell und kostengünstig reagieren können. Unsere Roboter von Universal Robots sind auch ohne Programmiererfahrung schnell einzurichten und können innerhalb kürzester Zeit umgerüstet werden. In diesem besonderen Anwendungsfall übernimmt der Roboter die Bearbeitung von Verkleidungsteilen für Nutzfahrzeuge. Mittels einer Ultraschall-Schneideinrichtung werden in die Verkleidung Ausschnitte eingebracht, die ohne großen Rüstaufwand in verschiedenen Geometrien programmiert werden können. Mit dieser Sonderlösung wird eine Stanzanlage ersetzt, was gleichzeitig zur Einsparung der damit verbundenen Werkzeugkosten führt. Wollen auch Sie Ihre Produktionsprozesse flexibel und kostengünstiger gestalten? Sprechen Sie uns gerne an und gemeinsam finden wir die für Sie passende Lösung.
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