Beitrag von Brändi

Die Materialien, mit denen ein Gießer heute arbeitet, sind sehr vielfältig: Druckgusswerkzeuge, Stranggusswerkzeuge, Rührwerke, Misch- und Knetmaschinen, teil- und vollautomatische Formmaschinen, Schleudermaschinen und Verdichtungsgeräte. Um ihre Güsse in die richtige Form zu bringen, verwenden Gießer Formkästen und Modellplatten, Sandgussformen und Dauergussformen. Heutzutage erleichtern moderne Technologien, allen voran die Vorabplanung mittels CAD-Software, den Gießern ungemein das Leben. Ebenso wie der 3D-Druck zur Herstellung der Formen. Mehr zum Beruf der Gießer gibt es in unserem aktuellen Blogbeitrag auf www.immowertvoll.at zu lesen. #immowertvoll #rsimmobilien #handwerk #handwerkskunst #altbau #altbauliebe Foto via Unsplash

Sie benötigen sehr sehr glatte Oberflächen? Machen wir! Im Bild ein Hochfrequenzbauteil aus Edelstahl in teilpolierter Ausführung. #polierte Oberfläche #Hochglanz #Hochfrequenzbauteile #Raustrahlen

Heute haben wir eine etwas größere Baugruppe. Referenzbeispiel: Einbaufertige Schweißkonstruktion Dimensionen: Länge: 5000mm Breite: 1500mm Höhe: 230mm Werkstoff: S235 Besonderheiten: • Einbaufertige Schweißkonstruktion mit präzisen Funktionsflächen über eine große Fläche Was haben wir gemacht: • Materialbeschaffung • Schweißen • Vibrationsentspannen • Fräsen • Lackieren • QS

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Radien von Materialausschnitten rechtwinklig zu gestalten, wird in der Fachsprache als "Ecken ausklinken" oder "Ecken ausspitzen" bezeichnet. Auf der CNC-Maschine ist das Ausklinken von Ecken mithilfe eines Aggregats sehr einfach. Der Scheibenfräser, der in den zurückgesetzten Werkzeugausgang des CNC-Aggregats eingespannt wird, fräst dabei in den Radius der Innenecke und erzeugt so eine rechtwinklige Innenecke. Das #Winkelaggregat, das diese Holzbearbeitung vollautomatisch auf der CNC Maschine löst, ist das EXTRA 2 FUNCTION LINE. Weitere Informationen findest Du hier: https://ow.ly/flUO50QH3Wr #eckenausklinken #innenecken #inneneckenausklinken #eckenausspitzen #eckenausklinker #atemag #cncaggregate #cncaggregates #aggregateindustries #whereneedsfindsolutions #aggregatetechnologies #aggregatetechnology #extra2functionline #woodworking #cncmachining #cnctools #cnctool #cnctooling #insidecorner #insidecorners #notchingcorner #notchingmachines #notchingmachine

Suchen Sie nach individuellen Pollersystemen, die perfekt zu Ihrem Architektur-Design passen? 1 Minute Poller-Wissen! 🔎 Heute im Fokus: Farbbeschichtungen bei Pollersystemen ➡️ Haben Sie Fragen dazu oder zu Ihrem nächsten Projekt? Dann freue ich mich auf Ihre Kontaktaufnahme! #Poller #Farbbeschichtung #ArchitekturDesign

Technische Eigenschaften - Schutzkäfig aus verzinktem Stahl (Edelsthal optional) - Palettierte Basis mit Gabelführung - Oberfläche innen BA, außen satiniert, Domdeckel elektropoliert - Robotergeschweißte Nähte im WIG Verfahren, Schweißnähte gebeizt und passiviert - Deckel Durchmesser 400mm mit Schnellverschluss mit Hebel (Standard) - Entlüftungsventil aus PVC - Gestanzter Auslaufschacht am Boden für die komplette Entleerung - Ausladen mit Kugelhahn oder Scheibenhahn DN 50 (2”)

🔍 Formatkreissäge vs. Plattensäge: Warum die Plattensäge die bessere Wahl ist 🔍 In der Holzverarbeitung stehen wir oft vor der Wahl zwischen Formatkreissäge und Plattensäge. Doch welche ist die bessere Option? 🪚 Die Plattensäge ist ideal für das Schneiden großer Plattenmaterialien wie Spanplatten und MDF. Sie bietet herausragende Schnittgenauigkeit und ermöglicht es, schwere Materialien mühelos zu handhaben. Ihre Effizienz in Produktionsumgebungen sorgt für schnelle, präzise Schnitte und senkt die Materialkosten. ⚙️ Die Formatkreissäge bietet zwar Vielseitigkeit, ist jedoch nicht auf große Platten spezialisiert und kann in Geschwindigkeit und Handhabung hinter der Plattensäge zurückbleiben. 💡 Fazit: Für effizientes und präzises Schneiden großer Platten ist die Plattensäge die optimale Lösung. Sie spart Zeit und Kosten und verbessert die Qualität Ihrer Projekte. Ich freue mich auf Ihre Gedanken dazu! Teilen Sie Ihre Erfahrungen oder Fragen in den Kommentaren. 👇💬 Holzverarbeitung #Plattensäge #Formatkreissäge #Effizienz #Präzision

Fräsen ist ein wichtiger Bestandteil der Vorbereitung eines Estrich- oder Betonuntergrunds. 👷♂️   Beim Kaltfräsen von Estrich wird eine spezielle Fräsmaschine verwendet, um alte oder beschädigte Estrichoberflächen abzutragen, ohne dabei Wärme zu verwenden. Dies ist besonders wichtig, da Wärme den Estrich beschädigen oder ungewollte chemische Reaktionen auslösen könnte. Die Fräsmaschine, ausgestattet mit hartmetallbeschichteten Werkzeugen, schabt den Estrich in präzisen, kontrollierten Bahnen ab. Diese Methode ist ideal, um Oberflächen für eine Neuverlegung vorzubereiten oder Unebenheiten zu beseitigen. Das Fräsen erfolgt üblicherweise in mehreren Durchgängen, je nach Zustand des Estrichs und der gewünschten Endbeschaffenheit der Oberfläche. Zu den Hauptvorteilen des Kaltfräsens gehört die Staubminimierung, da moderne Fräsmaschinen oft mit einem Staubabsaugsystem ausgestattet sind, das den beim Fräsen entstehenden Staub direkt auffängt. Außerdem ermöglicht das Kaltfräsen eine schnelle und effiziente Entfernung von Beschichtungen und Belägen, was Zeit und Kosten spart. Estrichboden gut machen? Können wir. Hier geht’s zu gutem Estrichboden: ➡️ https://lnkd.in/dqzG9_Bd   #wille #fußboden #fußbodenbau #estrichboden #estrich #beton #untergrundvorbereitung #bodenbelag #fräsen #frästechnik #betonfräsen #estrichfräse