MELTWOOD

Con el objetivo que conozcas nuestra empresa y productos, os hacemos llegar INVITACIÓN GRATUITA para asistir a nuestras formaciones en el PROGRAMA DE CAPACITACIÓN DE MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS-HTM 2024. En este nuevo curso-taller práctico "CHEQUEOS DE EQUIPOS HOTMELT EN SITUACIONES DE EMERGENCIA" que realizaremos vía ONLINE el próximo 29 de octubre a las 10h am, te enseñaremos consejos y pautas para afrontar situaciones de avería o emergencia de primera acción, como solución temporal previa a la reparación de los equipos por parte de nuestro servicio técnico. MELTWOOD somos el referente del HOTMELT en España, ofreciéndote soluciones y recambios compatibles para equipos de encolado hotmelt para la industria, con más de 25 años de experiencia y presencia en las principales líneas de producción de nuestro país. Consigue este año tu Certificado de Capacitación HTM avalado por nuestras entidades formadoras que te certificarán como especialista en mantenimiento preventivo HTM por los nuevos conocimientos que habrás adquirido. Plazas limitadas hasta agotar número de inscripciones gratuitas. Solicita ya tu plaza y te haremos llegar tu link de conexión. #referentehotmelt #expertoshotmelt #mantenimientopreventivo #cursoshotmelt #formacionhotmelt #ues #idealtech #buhnen #nordson #meler #melton #mantenimientohotmelt 

Exitosa presentación de los nuevos equipos Idealtech en el mercado de la madera de Estados Unidos -USA. Una de las mejores experiencias ha sido la Feria internacional del sector de la madera, la INTERNATIONAL WOODWORKING FAIR de Atlanta, donde empresas de todo el territorio norteamericano pudieron conocer nuestras soluciones. De la mano de nuestro partner en USA, y en colaboración con la reconocida marca internacional BARBERAN, pudimos presentar en exclusividad los nuevos descargadores de prensado Drum Line IDEALTECH. Pero nuestro trabajo este año 2024 en Estados Unidos no ha acabado aquí. Aún tenemos más novedades a compartir este otoño, con la próxima participación en la GlassBuild America de Dallas· USA, que nos hace estar muy ilusionados con nuestra expansión en el mercado norteamericano. ¡Gracias a todos y a todas por hacerlo posible!   #iwfatlanta #woodworkingshowusa  #meltwood #barberan #idealtech #expertoshotmelt #drumline  #formacionhotmelt #ues #buhnen #nordson #meler #melton #industriasostenible   

La aportación de beneficios de nuestros equipos HOTMELT en comparativa a otros equipos del mercado, ha sido una de las valoraciones más compartidas por visitas y clientes en las últimas ediciones de ferias y showrooms en las que hemos participado. Nuestros alimentadores y descargadores de prensado Drum Line IDEALTECH han sido diseñados para la fusión y dosificación de diversos materiales termoplásticos como el hotmelt PUR, EVA, poliamidas o poliolefinas, así como adhesivos sensibles a la presión. Uno de los grandes beneficios de nuestro sistema es el abanico de alimentación de bidones hasta 200 litros, con 1 o 2 bombas según el modelo, para facilitar su descarga con seguridad y eficacia. A diferencia de otros sistemas de tanque que requieren de la creación de una atmósfera inerte con los problemas que ello comporta, nuestro sistema no lo precisa, facilitando de esta forma el proceso de carga y descarga, así como su mantenimiento. Pero uno beneficios más valorados de nuestros equipos IDEALTECH es la parametrización temperatura a la  que trabaja nuestro plato fusor. Esta ventaja competitiva permite en comparación con otras marcas, un bajo deterioro de las capas superiores de cola fundida, que conlleva no solo a evitar un malgasto de producto sino también a evitar un incremento de residuos y dificultad en el proceso de alimentación de bidones. Todo ello sumado a la sencillez de uso, que es sin duda una de las características ganadoras de este producto, gracias a su panel operador Touch Screen, para la gestión de funciones de la máquina, así como la posibilidad de interconectar el sistema con la línea de producción a través de la interfaz Ethernet o Modbus. #expertoshotmelt #recambioshotmelt #idealtech #drumline #mantenimientopreventivo #formacionhotmelt #ues #buhnen #nordson #meler #melton #industriasostenible #mantenimientohotmelt

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¿Incidencias de última hora o falta de personal por vacaciones? Hacer una planificación del mantenimiento de todos los equipos y líneas de producción en planta se hace imposible con la falta de recursos. MELTWOOD te ofrece durante este verano un servicio rápido y competitivo para darte apoyo en el mantemiento de equipos hotmelt o sistemas de encolado en caliente, contando con recambios compatibles de la más alta calidad fabricados en Alemania, con un ahorro de hasta el 30% sobre el recambio original. Además si contratas nuestro PACK DE MANTEMIENTO EQUIPO HOTMELT este mes de julio y agosto  (revisión+servicio+recambios), te haremos un 10% de descuento adicional. ¡A qué esperas!. Llámanos al +34 931 503 188 y agendaremos hoy mismo tu mantenimiento. Servicio técnico y asistencia mantemiento MELTWOOD

Llega el verano, y con él, la planificación de recursos pre-vacacionales. Un estrés extra en el día a día, fruto del incremento de incidencias en planta provocadas por una mayor producción o  las altas temperaturas de trabajo de los equipos, pero sobre todo por la disminución del personal de mantenimiento  operativo, al sufrir reducción de plantilla por las muy necesarias vacaciones del personal. Y es que la limitación de recursos en los departamentos de mantenimiento en planta, obliga a una medida planificación de recursos, al verse abocados a solucionar lo urgente por encima de lo importante. En estas fechas, los mantenimientos preventivos quedan aparcados. Todo es para ayer, incluida la compra de recambios para la reparación de equipos. Un auténtico problema cuando el “lo necesito para hoy” se convierte en plazos de 2 semanas. Por este y otros muchos motivos, contar con proveedores alternativos que ofrezcan un servicio rápido y eficaz es fundamental para dar respuesta a las necesidades y carencias de este periodo vacacional. En MELTWOOD sabemos desde nuestros inicios hace más de 25 años, que ofrecer un servicio de mantenimiento de los equipos hotmelt bien gestionado con el cliente, solucionará muchos de estos problemas, planificando las compras de recambio y agendando los mantenimientos externos por parte de nuestro personal técnico. Por todo ello, y como dice el dicho “No dejes para mañana, lo que puedas hacer hoy”, especialmente cuando se trata de mantenimiento :-) Felices Vacaciones de Julio a todos y todas! #mantenimientoverano #expertoshotmelt #recambioshotmelt #recambiocompatible #mantenimiento #mantenimientopreventivo #ues #idealtech #buhnen #nordson #meler #melton #mantenimientohotmelt 

Cuando alguien innova aplica nuevas ideas, productos, conceptos o prácticas a una determinada aplicación técnica, con la intención de mejorar un proceso o productividad. En MELTWOOD innovar es crear nuevos procesos y formas de hacer. Es Innovación disruptiva mediante nuevos desarrollos propios, con cientos de horas de investigación en el mercado y como no, miles de horas de pruebas y reuniones con nuestros partners tecnológicos. Es una planificación de tiempo y burocracia necesaria para llevar a cabo proyectos que muchas veces, no llegan a pasar la etapa de viabilidad técnica del cliente, pero que si nos habrá aportado una valiosa experiencia de i+I+D. Una i+I que en muchos casos, por su grado de innovación, nos obliga a realizar contratos de confidencialidad. Documentos que nos ata a un secretismo, que impide compartir con detalle cada uno de los innovadores proyectos en los que hemos trabajado, pero que protege el esfuerzo y valor de confianza que depositan en nuestra empresa nuestros clientes. Por todo ello, en MELTWOOD queremos celebrar todo lo aprendido, con nuestro proyecto “100”, un número que parece pequeño, pero que aglutinan más de 200 mil horas de nuestro valorado “expertise” tecnológico. Una dilatada experiencia que ponemos a vuestra disposición,  ofreciendo servicios de diseño, implementación, integración  y puesta en marcha de proyectos de alta tecnología e innovación en aplicativos de  dosificación, codificación y por supuesto, de sistemas de encolado, para los sectores del packaging, tejidos técnicos, laminación, o industria de la automoción . Gracias a todos, pero especialmente a nuestro equipo técnico y partners tecnológicos en España y Alemania, por haberlo hecho posible. #innovacion #innovaciondisruptiva #ingenieria #desarrollo #expertise #meltwood #hotmelt #dosificacion #encolado

Si hoy mencionamos en una reunión de equipo la palabra competitividad, nadie se sorprenderá. Innovamos, creamos, reducimos costes, incrementamos el valor del producto y otras muchas acciones con un único propósito: aportar competitividad a nuestra labor productiva. Y es que la base de competir es la práctica o estrategia que te permite identificar oportunidades de mejora y aprender de aquellos que las ponen en práctica. Es el conocido benchmarking. ¿Pero hacemos competitiva nuestra labor de compradores? Hagamos una extrapolación al mercado del recambio de automoción y valoremos. En el 2023, el recambio libre o compatible creció nada más y nada menos casi un 50% más que el recambio original, según datos del Observatorio Sectorial DBK. Y es que a fecha de hoy a nadie se le hace extraño pensar en hacer uso del recambio compatible como opción competitiva. En MELTWOOD, nuestra experiencia en un sector tan exigente como la industria de la automoción, no hizo ver que las alternativas competitivas que debíamos ofrecer a nuestros clientes eran aquellas en las que debía prevalecer la calidad y el precio por encima de todo. Hoy, 20 años más tarde, en MELTWOOD podemos decir con satisfacción, que nuestro recambio compatible UES, diseñado y fabricado en Alemania, está presente en las principales líneas de producción de nuestro país, gracias a nuestros competitivos precios y a que cumplimos con los más altos estándares de aplicación y solución europeos. Si aún no has hecho el #cambiocompetitivo haznos llegar tu contacto y te ayudaremos con ello. #expertoshotmelt #recambioshotmelt #recambiocompatible #mantenimiento #mantenimientopreventivo #packaging #expertospackaging #cursoshotmelt #formacionhotmelt #ues #idealtech #buhnen #nordson #meler #melton #industriasostenible #mantenimientohotmelt 

Gracias por las buenas valoraciones que nos habéis hecho llegar desde toda España por nuestro taller "IDENTIFICACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE DESAJUSTE PARA EQUIPOS HOTMELT" que celebremos ayer jueves por la mañana. Gracias a nuestro programa de capacitación impartido por Alfredo Aniza, director técnico y CEO de MELTWOOD, lo asistentes al taller aprendieron conceptos de parametrización y de configuración de sus instalaciones hotmelt, practicando soluciones temporales ante las incidencias más habituales en este tipo de equipos, mejorando así su productividad y mantenimiento. Una vez más MELTWOOD ha compartido su experiencia, como empresa referente del HOTMELT en España. Gracias a todos!

Uno de los valores más importantes que aporta el personal de mantenimiento en las líneas de producción es su grado de autosuficiencia ante una avería o incidencia. La famosa Ley de Murphy siempre se cumple: en el peor momento y lugar, allí tendrá lugar el problema.   Por este motivo, el conocimiento de soluciones temporales, más allá de la conocida “genialidad” para hacer uso de utillajes, herramientas o despieces, es una de las capacitaciones técnicas necesarias en las que invertir. Concretamente hablamos de la formación específica de aplicativos o casos prácticos, que capacita al personal técnico para ofrecer soluciones temporales ante incidencias no preventivas, permitiendo evitar las temidas y conocidas paradas de línea. En MELTWOOD hemos recopilado durante años estas incidencias en un conjunto de casos prácticos en aplicaciones de equipos hotmelt, incluyéndolas en nuestro PROGRAMA DE CAPACITACIÓN DE MANTENIMIENTOS HTM. El objetivo es que el personal de mantenimiento y operarios de línea de nuestros clientes, estén capacitados para realizar actuaciones de urgencia hasta que nuestros servicio técnico especializado repare los equipos averiados. Y por supuesto, no obviaremos que muchas de estas incidencias son repetitivas y evitables por su relación con el desgaste de los equipos, que deberemos incluir en el protocolo de mantenimiento preventivo anual de la empresa. #expertoshotmelt #paradatecnica #capacitaciontecnica #recambiocompatible #mantenimiento #mantenimientopreventivo #ues #idealtech #buhnen #nordson #meler #melton