Vous venez de procéder à des réparations urgentes. Comment pouvez-vous reprogrammer efficacement la maintenance préventive ?

Após os reparos de emergência, começam os questionamentos e avaliações sobre preventivas feitas e o porque de não terem sido feitas.Após esses questionamentos, colocamos as preventivas em ação,mapeando as que estão fora do prazo, as que estão no prazo e as que tem maior peso e criticidade.Reprogramamos aquilo que não gera impacto imediato (preventivas semanais e quinzenais) podem ser feitas juntas, preventivas trimestrais e semestrais devem ser levadas com um peso de criticidade maior em relação ao seu espaçamento de tempo.No geral sempre levamos em consideração o tipo de equipamento, se é tipo A,B,C, se é equipamento que para produção? Após toda a avaliação conseguimos manter a confiabilidade e garantir a efetividade das preventivas.

Los correctivos Urgentes y Emergentes no van a poder eliminarse por completo por lo que una vez terminadas las actividades se debe dedicar tiempo a realizar un ACR del evento esto nos permitirá tener vigilada la causa raíz de la falla, además nos brindará una mejor idea de la situación actual de los equipos. Dependiendo del tipo de evento esto puede afectar significativamente nuestra planificación o presupuesto por lo que es importante realizar un correcto análisis de nuestra situación actual y las acciones correctivas que nos permitan ejecutar nuestras actividades, una clasificación y priorización son buenas opciones para esta etapa.

Após lidar com reparos urgentes, devemos parar e analisar a situação atual afim de identificar se esses reparos urgentes tem algum impacto na manutenção preventiva planejada, acho interessante aplicar matriz GUT para identificar quais itens da preventiva precisam ser realizados imediatamente, podendo assim evitar problemas futuros. Reorganize o cronograma, comunique a equipe sobre as novas mudanças e prazos, Praticando as novas prioridades. Colocar em prática, e monitorar caso aja necessidade de fazer alguns ajustes, afim de manter uma melhor eficiência. Em consequência da execução do novo planejamento, revise afim de identificar melhoria continua e muito importante o feedback, para otimizar futuros planos de manutenção.

Realizo un RCPS junto con los tecnicos que intervinieron la falla, para evaluar el impacto y determinar la causa raiz, con esto ya puedo realizar un plan para mitigar el impacto en el futuro.

*Evaluar el alcance de la reparación**: Primero, es importante entender el alcance y la magnitud del daño que se reparó. Esto ayudará a determinar qué componentes o sistemas pueden verse afectados y necesitar un mantenimiento preventivo más urgente. *Priorizar las tareas de mantenimiento**: Clasifica las actividades de mantenimiento preventivo en función de su criticidad y el riesgo de fallas. Las tareas más críticas y que tienen mayor impacto en el proceso productivo deben tener la máxima prioridad.

Update Maintenance Schedule: Adjust your maintenance calendar to accommodate the rescheduled tasks. Ensure that the new schedule is realistic and considers the availability of resources and personnel.

Creating a tentative schedule, that is communicated and agreed upon with all parties will allow you to adjust the schedule on the fly and allow you to keep the recently repaired item back within the required timeframe/expectancy for its next PM.

*Ajustar el cronograma de mantenimiento**: Revisa el cronograma de mantenimiento existente y programa las tareas prioritarias lo antes posible. Intentar distribuir las actividades de una manera que minimice el impacto en la operación. *Monitorear de cerca el sistema reparado**: Durante un período de tiempo después de la reparación, es importante monitorear de cerca el rendimiento y el comportamiento del sistema o componente reparado. Esto ayudará a identificar posibles problemas emergentes y realizar ajustes adicionales al plan de mantenimiento si es necesario.

Si sigo las recomendaciones de los fabricantes, en cuanto a la gestión de mis activos. Que es lo que estoy haciendo que tengo que cambiar la frecuencia de MP? Si sigo las recomendaciones y ya un equipo de ing de mantenimiento de mi planta los reviso. Será que el equipo activo está siendo sometido a una carga de trabajo por la cual necesita revisión o inspección con más frecuencia? Muchas fallas se dan por mala operación de los equipos y otras por MP mal ejecutados.

Acredito que o planejamento de Manutenção Preventiva seja um aprendizado. Quer dizer que ao longo do tempo deve ocorrer ajustes afim de que se evite a temida manutenção corretiva.

*Considerar el mantenimiento predictivo**: Si es posible, evalúar la implementación de técnicas de mantenimiento predictivo, como monitoreo de condición o análisis de datos, para anticipar mejor las necesidades de mantenimiento y reducir los impactos en el proceso.

L’optimisation des ressources en maintenance industrielle nécessite une approche intégrée combinant technologie, gestion des compétences, planification stratégique et amélioration continue. En adoptant ces pratiques, les entreprises peuvent maximiser l’efficacité de leurs opérations de maintenance, réduire les coûts, et améliorer la disponibilité et la fiabilité des équipements.

En mi experiencia fue una buena iniciativa el Mantenimiento integrado. En una área en donde se separan las áreas de electrica, electrónica, mecánica liviana y mecánica pesada. La interacción de estas áreas de trabajo. Ayudaron a la organización a una cultura de trabajo colaborativa. Esto generó un tiempo en el cual las áreas colaboran. Y bajan las carga de trabajo individuales.

Reavalie Recursos: Ajuste a alocação de mecânicos, ferramentas e peças. Soluções para Limitações: Treine a equipe para múltiplas funções e aumente o estoque de peças, se necessário. Minimize Pressões: Garanta que o PM não sobrecarregue os recursos disponíveis.

Communicating changes to all involved and affected parties allows you to make numerous positive changes. It will allow you to update the action items on the ongoing PM to address failures that led to the urgent ;proactively. Communicating changes with operations allows them to understand the potential for incurring the additional downtime as a proactive step to prevent the additional expenses often incurred due to “urgent” work that is often more expensive than scheduled work. Failure Cost spending that may have also incurred due to the failure. Comparing the cost to PM and downtime versus the “urgent” repair cost, the downtime associated to investigate failure, and the Failure cost incurred.

Communication is a key skills in our day to day life .After the changes have been done , Inform your maintenance team about the changes in the schedule. Clear communication helps ensure that everyone is aware of their responsibilities and the new timelines. Make sure you get feed back from your team .

Informe a Equipe: Notifique todos os membros da equipe sobre as novas datas de manutenção preventiva (PM) e quaisquer mudanças relevantes. Compartilhe Medidas Provisórias: Comunique procedimentos operacionais temporários ou ajustes nos fluxos de trabalho que possam impactar a operação. Assegure Alinhamento: Garanta que todos entendam o plano atualizado para evitar contratempos e manter a coordenação.

Sin duda alguna la comunicación es clave. Desde gerencia, coordinación, managers, líderes de taller, mecánicos. Se pueden hacer reuniones diarias en donde se puede distribuir la información a comunicar al resto del equipo sin dudas.

Para que se evite retrabalhos, acidentes, estresses o ideal é que todos falem a mesma língua. A informação deve ser clara, redundante, repetida em vários canais de comunicação para que não haja dúvidas aos interessados e afetados com os procedimentos...

Surveiller les progrès oui. Aussi on peut établir une liste d’instruction de la manière dont ces réparations ont été traitées pour ensuite optimiser les resources humaines et matérielles.

Sin duda alguna la supervisión y seguimiento de las acciones es de mucha importancia por qué puedo ver cuán efectiva son los cambios. Que sin dudas tienen como fin mantener el concepto de disponibilidad y confiabilidad.

Durante a implementação da manutenção preventiva reprogramada: Monitore o Progresso: Acompanhe de perto a execução das atividades para identificar e resolver problemas rapidamente. Avalie a Eficácia: Verifique se o reagendamento está funcionando como esperado e faça ajustes conforme necessário. Mantenha a Integridade do Programa: Garanta que o programa de manutenção preventiva (PM) continue eficaz, mesmo após interrupções.

En ajustant les besoins en maintenance grâce à une combinaison de technologies avancées, de gestion stratégique des ressources, de formation continue, et d’amélioration des processus, les entreprises peuvent atteindre une maintenance plus efficace et rentable. Cela conduit non seulement à une réduction des coûts et des temps d’arrêt, mais aussi à une augmentation de la fiabilité et de la longévité des équipements, contribuant ainsi à la compétitivité et à la pérennité de l’entreprise.

Es importante investigar las causas de las reparaciones urgentes para implementar medidas preventivas y evitar que se repitan en el futuro. Esto puede implicar revisar los procedimientos de mantenimiento, la calidad de los repuestos, la capacitación del personal, Un equipo de mantenimiento bien capacitado y experimentado es esencial para realizar las reparaciones urgentes de manera eficiente y segura. Al abordar el impacto de las reparaciones urgentes de manera integral y proactiva, las empresas pueden mejorar la confiabilidad de sus equipos, aumentar la eficiencia de sus operaciones y reducir los costos de mantenimiento a largo plazo.

So what I like to do is tell the customer that repairs like theirs could be avoided with a properly maintained system, and offer them a maintenance contract