Conception et réalisation d’un système autonome pour le chargement de ferrailles dans un four de fusion. #fouraarc #EAF #ferrailles #scraps #fonderie #induction #foundry

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Nos 2 solutions pour diffuser de l’azote sur des aciers inoxydables ⬇ Dans notre précédent post, nous vous parlions des avantages de la diffusion d’azote sur des pièces mécaniques ⚙ Notamment : ✔L’amélioration de la résistance à l’usure ✔Une meilleure résistance à la fatigue thermique Aujourd’hui, nous faisons un focus sur la diffusion d’azote sans formation de nitrures 💡 C’est indispensable pour les aciers inoxydables afin de conserver leurs propriétés naturelles de résistance à la corrosion Le Groupe Thermilyon a mis au point 2 solutions pour la diffusion d’azote sans formation de nitrures : ➡Thermi-SP ➡Thermi-SNT 🔗Notre article complet sur les avantages des traitements de diffusion d’azote est disponible en commentaire

Comment avoir du liquide de linceul dans Enshrouded

🔥 𝗗𝗲́𝗰𝗼𝘂𝘃𝗿𝗲𝘇 𝗹𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲́𝗱𝗲́ 𝗱𝗲 𝗹’𝗔𝗢𝗗 🔥   Chez AHD, depuis 1986, nous possédons fièrement deux AOD (Argon Oxygen Decarburization) pour l’affinage de l’acier, ouvrant ainsi la voie à une production diversifiée de nuances métallurgiques.   🛠 𝗖𝗼𝗺𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗳𝗼𝗻𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝗻𝗲 𝘂𝗻 𝗔𝗢𝗗 ?   ➡ Le procédé AOD incarne la fabrication des aciers inoxydables et des aciers alliés, enrichis de composants facilement oxydables tels que le chrome ou l’aluminium. Après une fusion initiale, souvent réalisée dans un four à induction, le métal en fusion est acheminé vers un convertisseur AOD, où il subit un processus d’affinage en trois étapes : décarburation, réduction et désulfuration.   ➡ Au cœur de notre processus, l’AOD se compose de deux éléments essentiels : le « cône inférieur » et le « chapeau », formant ainsi la « cornue ». Mais au-delà de cette structure, notre attention se porte sur le réfractaire, pilier de notre opération, qu’il soit d’usure ou de travail, garantissant ainsi la pérennité et la fiabilité de notre équipement.   👉 Découvrez en détail notre processus : 1.     Entrée du métal liquide 2.     Décarburation 3.     Contrôle du pourcentage de carbone 4.     Réduction 5.     Analyse chimique 6.     Coulée   🤝 Rejoignez nous dans cette aventure métallurgique où excellence et performances se conjuguent pour façonner l’avenir de notre industrie ! #aod #industry #fusion #ahd #cif David SOUILAH Vincent Aubry Stephane DELPIERRE Marc GIRRARD

Le convertisseur AOD représente l'un des avantages techniques et qualité des pièces en acier moulé conçues et fabriquées par AHD

Retour dans une cimenterie pour laquelle nous avons équipé la trémie de réception de rampes d'atomisation (air+eau) permettant ainsi de créer un fin brouillard efficace pour l'abattage des poussières. Les wagonnets sont chargés de calcaire 0/200 mm. Ce que vous pouvez voir remontant de la trémie n'est pas de la poussière mais le brouillard d'atomisation, les poussières sont abattues dans la trémie.

Retour dans une cimenterie pour laquelle nous avons équipé la trémie de réception de rampes d'atomisation (air+eau) permettant ainsi de créer un fin brouillard efficace pour l'abattage des poussières. Les wagonnets sont chargés de calcaire 0/200 mm. Ce que vous pouvez voir remontant de la trémie n'est pas de la poussière mais le brouillard d'atomisation, les poussières sont abattues dans la trémie.

Connaissez vous l'#Autoblock Plus d'Environmental Express ? C'est un bloc chauffant tout automatique permettant de distribuer les acides pendant la minéralisation de façon précise et sécurisée. Il possède 54 positions pouvant accueillir des tubes de 50 ml et est compatible avec tous types d'acide (dont l'acide fluorhydrique) non explosifs. La valeur ajoutée : en fin de méthode, une sonde optique permet de remettre à niveau le volume dans chaque tube, permettant encore un gain de temps.

𝐔𝐧 𝐩𝐚𝐬 𝐝𝐞 𝐩𝐥𝐮𝐬 𝐯𝐞𝐫𝐬 𝐥𝐚 𝐝𝐞𝐜𝐚𝐫𝐛𝐨𝐧𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 | 𝐎𝐧𝐞 𝐬𝐭𝐞𝐩 𝐜𝐥𝐨𝐬𝐞𝐫 𝐭𝐨 𝐝𝐞𝐜𝐚𝐫𝐛𝐨𝐧𝐢𝐳𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 🌍 C'est avec enthousiasme que nous acceuillons l’annonce de la construction d’une usine de démonstration comprenant dix cuves équipées de la technologie ELYSIS™ au Complexe Jonquière de Rio Tinto. Cette initiative marque une avancée majeure pour l’industrie de l’aluminium, tant pour la région que pour l’enjeu des émissions carbones dans le secteur. 👏 🔵 We enthusiastically welcome the announcement of the construction of a demonstration plant featuring ten smelting cells equipped with ELYSIS™ technology at Rio Tinto's Jonquière Complex. This initiative marks a significant advancement for the aluminum industry, both for the region and in addressing carbon emissions in the sector. 👏