ASdoMar - Generale Conserve SpA

Consueto appuntamento con i nostri collaboratori dello stabilimento di Olbia: il cuore pulsante della famiglia ASdoMar Pasqualino lavora nel settore da ben prima del nostro arrivo qui: è una garanzia. Si occupa dei primi passaggi del processo di lavorazione: ricevimento e stoccaggio delle materie prime, taglio e predisposizione alla cottura. Ormai gli basterebbe un’occhiata per capire al volo la qualità del pescato e se la catena del freddo sia stata rispettata… La nostra squadra è composta da donne e uomini appassionati e dediti alla causa: il vero segreto della nostra bontà!

Da oltre 15 anni, il nostro modello di business si basa sulla pesca sostenibile. Praticare una pesca responsabile influisce sul sostentamento di 200 milioni di persone nei paesi in via di sviluppo che, ad oggi, sono impattate direttamente o indirettamente, da attività di pesca e acquacoltura.

Uno dei passaggi cruciali per garantire una strategia di innovazione tecnologica efficace risiede nel costante monitoraggio, misurazione e analisi delle conseguenze delle decisioni aziendali, in termini di efficienza del processo produttivo e qualità del prodotto finale. Ispirandosi alla filosofia del “Right first time”, miriamo ad attuare procedure standard e tecnologie in modo preciso alla prima applicazione, in ogni fase del processo. In passato, l’estrazione dei dati e la relativa raccolta dai vari sistemi avvenivano in maniera manuale, con il conseguente rischio di incorrere in errori nella fase di compilazione o nella successiva fase di aggregazione. Automatizzare il monitoraggio delle performance produttive secondo dimensioni di analisi e KPI specifici ha consentito di assicurare la conformità alle leggi e ai regolamenti vigenti, agli obiettivi di efficacia ed efficienza di processo e agli standard di prodotto, per garantire il posizionamento di alta qualità promesso ai consumatori.

Le 8 fasi del processo produttivo ASdoMar, in sintesi… 1️⃣ Ricevimento e stoccaggio materie prime Le materie prime vengono scaricate, pesate e convogliate nelle diverse aree di stoccaggio con uno specifico lotto, per garantirne la tracciabilità interna. Su ciascuno vengono effettuati controlli a campione per la sicurezza alimentare. 2️⃣ Taglio e predisposizione alla cottura Il tonno viene prelevato dalle celle frigorifere e convogliato nell’area dedicata a effettuare i vari tagli: testa/coda, bodani, dorsi, ventresche. 3️⃣ Cottura La cottura avviene in forni a vapore ed è monitorata elettronicamente attraverso sonde per il controllo della temperatura. Alla fine della cottura si ha una fase di raffreddamento. 4️⃣ Condizionamento La fase inizia con un sistema nebulizzazione ed è successivamente completata nella “Chill Room”, una stanza climatizzata tra 0 e 5 gradi dove il tonno viene tenuto una notte al buio per rassodarsi e rimanere intero e compatto. 5️⃣ Pulitura Ciascuna linea di pulitura è costituita da due postazioni: la prima (eliminazione di pelle, sottopelle, spine, red meat, ecc.) è collegata attraverso un nastro trasportatore alla seconda, dove avviene il rifilo e la cernita della qualità. Per ciascuna linea è presente un duplice sistema di recupero differenziato degli scarti. 6️⃣ Inscatolamento e invasettamento All’interno dello stabilimento esistono diversi settori distinti per l’inscatolamento o invasettamento dei vari prodotti. A Olbia il tonno viene indirizzato verso le scatole in banda stagnata, i vasi di vetro, le latte per i composti, i tubetti per i paté, ecc. 7️⃣ Sterilizzazione Dopo il dosaggio dei liquidi di governo e la chiusura, si passa alla sterilizzazione. È il settore situato a valle dell’inscatolamento, in cui i prodotti vengono sterilizzati all’interno di autoclavi a vapore o ad acqua. 8️⃣ Confezionamento I prodotti vengono lavati, asciugati, etichettati e confezionati, pronti a uscire nel mondo.

Regolarmente cediamo la parola ai nostri collaboratori dello stabilimento di Olbia: il cuore pulsante della famiglia ASdoMar. Stavolta tocca a Stefania: addetta al reparto imballaggio, è con noi dal 2011. Qui, dopo che i prodotti vengono sterilizzati, i professionisti si occupano di lavarli, asciugarli, etichettarli e confezionarli. Quella delle persone che lavorano in ASdoMar è spesso una storia di gesti che si tramandano all’interno della stessa famiglia: anche la sorella di Stefania lavora nello stabilimento ASdoMar di Olbia, nel reparto di invasettamento filetti. La nostra squadra è garante di una qualità artigianale che si tramanda da generazioni, di una tradizione di lavorazione del tonno che continua da oltre 60 anni.

1️⃣ Prodotti sicuri, controllati e verificati Tutte le lavorazioni negli stabilimenti di Olbia e Vila do Conde sono certificate secondo gli standard internazionali IFS (International Food Standard), BRC (British Retail Consortium) e HACCP (Hazard Analysis And Critical Control Points). 2️⃣ Benessere e sana alimentazione I recenti formati ASdomar soddisfano gli stili di vita “zero spreco” e utilizzano nuovi ingredienti pregiati che si vanno affermando tra i consumatori. Tutti i nostri prodotti sono ricchi di nutrienti, poveri di calorie e contribuiscono ad un’alimentazione equilibrata e leggera, in linea con il modello della dieta Mediterranea. 3️⃣ Sostegno all’economia locale Aver recuperato e mantenuto la lavorazione e la produzione del tonno in Italia contribuisce a sostenere l’occupazione e l’indotto locale, offrendo un concreto impulso al circolo virtuoso fatto di più posti di lavoro, più potere d’acquisto e più consumi. 4️⃣ Pesca sostenibile Utilizziamo materia prima ittica certificata come sostenibile secondo lo schema di riferimento “Friend of the Sea”, che verifica anche la qualità della catena di custodia con rigidi criteri di pesca sostenibile e responsabilità sociale. 5️⃣ Trasparenza Assicuriamo al consumatore di essere informato e poter scegliere al momento dell’acquisto. Sulle confezioni di tonno vengono timbrate zone e metodi di pesca e, attraverso un QR CODE inserito su ogni pack, il consumatore viene invitato a scoprire da dove nasce la Qualità ASDOMAR. 6️⃣ Rispetto dell’ambiente La politica aziendale è orientata al progressivo contenimento degli impatti ambientali. Particolare attenzione è rivolta alle emissioni di acqua e odore e alla gestione dei rifiuti. Abbiamo raggiunto l’importante traguardo degli “zero scarti di lavorazione” dal processo produttivo grazie alla presenza, presso lo stabilimento di Olbia, di un impianto per la produzione di farine di pesce destinate alla zootecnia, mentre in Portogallo gli scarti vengono gestiti da una società esterna specializzata. 7️⃣ Rispetto del lavoro Ci impegniamo quotidianamente per garantire ai nostri dipendenti un ambiente di lavoro sempre più soddisfacente e sereno.

Cominciamo l’anno lasciando la parola ai nostri collaboratori dello stabilimento di Olbia, il cuore pulsante della famiglia ASdoMar! Oggi tocca a Caterina: lavora in pulitura, passaggio che si compone di due momenti distinti. In primis l’eliminazione di spine, pelle, squame e buzzonaglia (i tagli meno pregiati del pesce), a seguire il rifilo e la cernita dei tranci. È una fase determinante anche per il contrasto allo spreco: per ciascuna linea di pulitura, infatti, è presente un duplice sistema di recupero differenziato degli scarti.

Con le parole di Karol Wojtyła, Papa Giovanni Paolo II, vi auguriamo un 2025 ricco di soddisfazioni e traguardi. Anche noi di ASdoMar ci impegniamo a migliorare, puntando su: 👉 Produzione responsabile, tra tradizione e innovazione. 👉 Centralità delle persone, dai collaboratori ai clienti. 👉 Sostenibilità ambientale, rispettando il mare e il pianeta. Buon anno!

A tutte e tutti voi, che ci seguite con attenzione e partecipazione, tanti cari auguri di buone feste e felice anno nuovo, da ASdoMar!

Tonno Zero Spreco, con occhio di riguardo al Natale La lavorazione del tonno genera oltre il 50% di scarti che, solitamente, sono conferiti in discarica. Generale Conserve - tramite processi e metodi di lavoro ispirati ai principi di economia circolare - riutilizza al 100% questi scarti donando loro nuova vita per la produzione di farine di pesce per la zootecnia. L’impianto di Olbia permette di trasformare tutti gli scarti solidi provenienti dal processo produttivo del tonno (viscere, ossa, carne rossa, spine, etc.) in sottoprodotti commercializzati. Gli scarti di produzione sono stati al 100% destinati esclusivamente alla produzione di farine di pesce. Anche lo sgombro, il tonnetto striato e il salmone lavorati a Vila do Conde generano «Zero scarti di lavorazione» grazie al conferimento degli scarti ad impianti di fornitori esterni specializzati per la produzione di farine di pesce destinate alla zootecnia e alla produzione di mangimi per animali (pet food). In questo modo diminuiscono i rifiuti e tutto viene riutilizzato. Inoltre, i brodi di cottura del tonno vengono filtrati per recuperarne le parti proteiche per arricchire le farine di pesce, creando valore ed intercettandole prima che possano diventare elementi inquinanti delle acque di scarico.