Post di CAMAR S.p.A.

Prestazioni e tecnologia per produrre con più facilità e maggiore precisione. Installate 2 presse piegatrici Vimercati. Grazie a queste innovazioni tecnologiche, CMA Baccega ha migliorato significativamente le proprie capacità produttive, garantendo maggiore precisione e facilità operativa per i propri addetti. Dotazioni principali: -Dotazione di fotocellule Lazer Safe mod. IRIS per maggiore sicurezza. - Motore con inverter a risparmio energetico. - Accompagnatore frontale comandato da CNC con parcheggio laterale. - CNC a doppio schermo per un controllo più efficiente. - Sistema brevettato di bombatura oleodinamica HCL che garantisce linearità della piega. - Operatività del sistema HCL indipendente dai valori di pressione e dai parametri macchina. - Mantenimento delle modalità di funzionamento anche a basse pressioni. - Alta qualità della tavola di centinatura. - Elevata precisione di piegatura. - Presenza di accompagnatori per facilitare l'operazione. - Sistema di aggancio degli utensili con supporti automatici spostabili. - Soluzione di lettura e controllo dell'angolo Lens per ottenere pezzi piegati corretti al primo colpo. condividiamo con piacere articolo di Lamiera di giugno 2024 #vimercati #lamiera #Innovation #PressBrake

Prestazioni e tecnologia per produrre con più facilità e maggiore precisione. Installate 2 presse piegatrici Vimercati. Grazie a queste innovazioni tecnologiche, CMA Baccega ha migliorato significativamente le proprie capacità produttive, garantendo maggiore precisione e facilità operativa per i propri addetti. Dotazioni principali: -Dotazione di fotocellule Lazer Safe mod. IRIS per maggiore sicurezza. - Motore con inverter a risparmio energetico. - Accompagnatore frontale comandato da CNC con parcheggio laterale. - CNC a doppio schermo per un controllo più efficiente. - Sistema brevettato di bombatura oleodinamica HCL che garantisce linearità della piega. - Operatività del sistema HCL indipendente dai valori di pressione e dai parametri macchina. - Mantenimento delle modalità di funzionamento anche a basse pressioni. - Alta qualità della tavola di centinatura. - Elevata precisione di piegatura. - Presenza di accompagnatori per facilitare l'operazione. - Sistema di aggancio degli utensili con supporti automatici spostabili. - Soluzione di lettura e controllo dell'angolo Lens per ottenere pezzi piegati corretti al primo colpo. condividiamo con piacere articolo di Lamiera di giugno 2024 #vimercati #lamiera #Innovation #PressBrake

Questa macchina esegue il taglio a 90° e a 45° contemporaneo e automatico dei particolari in ottone con una serie di controlli per una corretta lavorazione. È costituita da un basamento, da una tavola rotante servo controllata a CN programmabile elettronicamente tramite pannello di comando Touch Screen, da un disco rotante completo di morse per il posizionamento dei pezzi e da n.3 unità di taglio elettriche dotate di elettromandrini. La macchina è inoltre dotata di pannello di comando Touch Screen dal quale è possibile gestire il set up macchina automatico facilitato ad ogni cambio attrezzatura, lotto e/o articolo e monitorare i dati di produzione tramite dispositivi mobili. Il supervisore centralizzato è collegabile al database di gestione per il trasferimento dati seguendo scrupolosamente i requisiti imposti dal progetto Smart Factory e Impresa 4.0. Tutti i componenti sono alimentati automaticamente tramite vibratori circolari e rettilinei completi di tramogge in sospensione per dosare e aumentare la capacità di carico. Tutte le pinze sono controllate elettronicamente tramite trasduttori lineari. Lo scarico è automatico con selezione buoni e discriminazione della tipologia di scarti.  Produzione: 2.000/2.200 pezzi/ora

Renishaw propone ora righe ottiche incapsulate più lunghe, adatte a macchine utensili di grandi dimensioni. I costruttori di macchine possono scegliere righe ottiche FORTiS™ fino a 4,24 m di lunghezza per applicazioni innovative su macchine più grandi.  www.renishaw.com Le applicazioni per i nuovi encoder FORTiS di lunghezza maggiore includono macchine utensili per realizzare grandi stampi, torni verticali e macchine a portale di grandi dimensioni. Giga-casting, è una tecnologia di pressofusione dell'alluminio utilizzata dall'industria automobilistica per la produzione di componenti di grandi dimensioni, come i moduli dei telai, che verrebbero tradizionalmente assemblati da più parti in acciaio stampate e saldate. In questa applicazione, una lega di alluminio fusa viene iniettata ad alta pressione in uno stampo (matrice) riutilizzabile. La colata viene quindi raffreddata fino alla solidificazione. Durante la messa in funzione, la manutenzione e il funzionamento continuativo

"Manutenzione segatrice a nastro: perché è essenziale per la tua produzione" La manutenzione è cruciale per preservare la qualità e l’efficienza delle segatrici a nastro, soprattutto quando si tratta di applicazioni di taglio metallico intensivo. 🛠️ Una #manutenzione regolare delle lame e del motore non solo prolunga la vita della macchina, ma riduce i costosi tempi di inattività. 😃 ⬇️ Scopri come evitare l’usura e i problemi legati a vibrazioni e surriscaldamento delle #segatrici industriali. https://lnkd.in/dEypQK-v #sthemma #thomassegatrici #thomas #tagliometalli #macchineutensili

Cambio Stampi Guthle Affidabilità e Sicurezza

Conoscete il termine "fasteners"? Hanno origine nel settore automotive, nati per offrire soluzioni alternative a saldature e incollaggi, soprattutto nella gestione dei laminati sottili. Con il tempo, la loro efficienza li ha resi protagonisti in molteplici settori, come l'elettronica, grazie alla capacità di garantire affidabilità e versatilità. Conosciuti anche come “inserti” o “elementi di fissaggio”, questi dispositivi meccanici autoaggancianti sono impiegati nell’industria da oltre 80 anni. La loro funzione principale è creare connessioni stabili e resistenti tra lamiere, anche estremamente sottili, con spessori che variano da 0,8 mm a 4 mm. I fasteners sono definiti sistemi autoaggancianti perché, attraverso specifici processi di installazione, si integrano completamente con il laminato in cui vengono inseriti, diventandone parte integrante e garantendo solidità e affidabilità. Questo li rende una soluzione indispensabile per applicazioni che richiedono precisione e durata. In questo video approfondiamo gli inserti per la plastica e un'applicazione che sfrutta gli ultrasuoni per il fissaggio grazie alla nostra collaborazione con Awafast, azienda specializzata proprio in questi articoli! Guarda il video completo!

La Serie BU-V delle presse orizzontali è adatta per utilizzare stampi di grandi dimensioni e pesi. Qui in foto viene utilizzata per la produzione di pallet. Grazie al sistema di chiusura a 2 piani, le macchine della serie BU-V sono molto compatte e con ingombri ridotti. Con il suo sistema di chiusura a 2 piani, garantisce un allineamento perfetto e adottando un sistema di riequilibrio automatico delle sollecitazioni, permette di ripartire in modo uniforme il carico di chiusura sulle colonne rendendo la macchina più stabile e precisa. Il gruppo di iniezione è supportato da pattini con basso coefficiente di frazionamento che permette una veloce risposta nei movimenti con alta ripetibilità. La sovrapposizione dei movimenti (estrazione durante l’apertura e rotazione vite) riduce notevolmente i tempi ciclo migliorando anche il rendimento energetico. Una pompa individuale per raffreddamento e filtrazione dell’olio consente un accurato controllo della temperatura e riduce al minimo la contaminazione di impurità. La soluzione adottata di installare pompe a ingranaggi abbinate a servomotori a magneti permanenti, permette di ridurre notevolmente i consumi energetici fino al 70% rispetto ad una macchina tradizionale. Il sistema di sfilamento automatico della colonna (opzionale) consente di facilitare le operazioni di cambio stampo in condizioni problematiche come soffitto basso, stampi ingombranti, etc.. Vuoi saperne di più? Per le Caratteristiche Standard 👉 https://lnkd.in/dFRcGWv3 Per le Caratteristiche tecniche 👉 https://lnkd.in/dX4YA2KH . . . #imexitaliapresse #injectionmoldingmachine #stampaggioainiezioneplastica #horizontalinjectionmoldingmachine #pressaorizzontale #verticalinjectionmoldingmachine #pressaverticale #stampaggioadiniezione #stampaggioiniezione #stampaggiomaterieplastiche #stampaggioplastica #stampaggioplasticainiezione #stampaggioainiezioneplastica #automazioneindustriale

⚙️L'efficienza nel cambio stampo è fondamentale nelle presse industriali e la gestione di stampi pesanti può comportare rischi per la sicurezza e rallentare la produzione. Le mensole motorizzate Güthle Pressenspannen GmbH sono una soluzione di automazione avanzata, riducono i tempi di fermo e migliorano la sicurezza operativa. Scoprite nel dettaglio come queste mensole ottimizzano il cambio stampo leggendo l'articolo completo. #AutomazioneIndustriale #CambioStampi #Homberger #Güthle https://lnkd.in/dYACWuuv

Ottimizziamo il flusso di lavoro grazie alle nostre schede di allestimento.   In BENTOR viene redatta una scheda, che contiene tutti i dettagli tecnici necessari per allestire la macchina utilizzata, dal tipo di utensili alla pressione del mandrino, fino ai morsetti utilizzati, specifici per ogni codice di pezzo. 📋   Grazie a questi documenti, non solo riduciamo i tempi di set-up per le produzioni successive, ma rendiamo il processo indipendente dall'operatore. In caso di assenza o cambiamenti nel team, chiunque può prendere il controllo senza interruzioni, garantendo continuità produttiva. 💪 Un piccolo grande strumento per massimizzare l'efficienza e la flessibilità!   #Efficienza #LavorazioniMeccaniche #TeamWork