#designinfo | DFD 5 aspetti chiave del Design For Disassembling per una progettazione responsabile mirata ad ottimizzare i materiali e a rendere ogni singola componente di un prodotto interamente riciclabile. #damianolatini
Post di Damiano Latini Srl
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Generare strutture reticolari lattice parametrizzate, scegliere rapidamente le migliori soluzioni di design, customizzare il componente praticamente senza limiti...Questo e molto altro è possibile con nTop, software di modellazione implicita introdotto recentemente in FastParts! In questo caso abbiamo eseguito una tecnica di #lightweighting mediante applicazione di una struttura di tipo #lattice su un componente stampato in acciaio 17-4 PH di BASF Forward AM mediante tecnologia di stampa 3D #MetalFFF Ed è solo l'inizio! #stampa3d #additivemanufacturing #design #ntop #metal
Saper progettare correttamente per l’Additive Manufacturing consente di realizzare componenti leggeri, efficienti ed ergonomici, riducendo i costi del materiale utilizzato. In questo esempio abbiamo eseguito la modellazione implicita su nTop per una staffa stampata in acciaio inox 17-4 PH mediante tecnologia Metal FFF, con lo scopo di ridurne il peso. Grazie a questo potente software per la produzione additiva è stato possibile: 1️⃣ creare zone di svuotamento attraverso la realizzazione di strutture reticolari parametrizzate 🔹struttura a griglia (peso -33%) 🔹struttura Schwarz (peso -58%) 🔹Gyroid (peso -64%) 2️⃣ applicare texture e loghi 3️⃣ avere maggiore libertà di forma 4️⃣ esplorare velocemente più soluzioni di design Contattaci per scoprire le potenzialità delle nostre soluzioni per i tuoi progetti! www.fastparts.it #additivemanufacturing #ntop #stampa3d #lightweighting #software
nTop - strutture reticolari parametrizzate
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Saper progettare correttamente per l’Additive Manufacturing consente di realizzare componenti leggeri, efficienti ed ergonomici, riducendo i costi del materiale utilizzato. In questo esempio abbiamo eseguito la modellazione implicita su nTop per una staffa stampata in acciaio inox 17-4 PH mediante tecnologia Metal FFF, con lo scopo di ridurne il peso. Grazie a questo potente software per la produzione additiva è stato possibile: 1️⃣ creare zone di svuotamento attraverso la realizzazione di strutture reticolari parametrizzate 🔹struttura a griglia (peso -33%) 🔹struttura Schwarz (peso -58%) 🔹Gyroid (peso -64%) 2️⃣ applicare texture e loghi 3️⃣ avere maggiore libertà di forma 4️⃣ esplorare velocemente più soluzioni di design Contattaci per scoprire le potenzialità delle nostre soluzioni per i tuoi progetti! www.fastparts.it #additivemanufacturing #ntop #stampa3d #lightweighting #software
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💡 Sapevi che... ➡️ la progettazione del prototipo e la percentuale di riempimento hanno un impatto diretto sulla resistenza e sul costo del prodotto ✅ Per ottenere risultati ottimali, è essenziale creare un modello che soddisfi le esigenze funzionali utilizzando il minor materiale possibile. 🙂👌 #Coesum #NewProductDevelopment #stampa3d #Prototipi #produzioneadditiva #Progettazione #Prototipazione #Modellazione #DesignThinking #IngegneriaDelDesign
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SUGGERIMENTO DI PROGETTAZIONE ✏️- APRILE 📆 🔍 Quanto costa la stampa 3D? Ecco i fattori chiave da considerare! La #stampa3D è una tecnologia incredibile, ma come possiamo minimizzare i costi senza compromettere la qualità? Scopri il nostro suggerimento di progettazione e esplora le diverse strategie per ridurre i costi dei pezzi in tutte le fasi del loro sviluppo. 📌 Considerazioni Principali: 1️⃣ Tempo di Fabbricazione e Post-Processo 2️⃣ Design e Volume della Parte 3️⃣ Tempistica di finitura e strategie per ridurla Tuttavia, ricorda che la produzione additiva dipende fortemente dalla geometria, e le strategie efficaci possono variare tra diverse tecnologie e parti. Per saperne di più, leggi il nostro ultimo design tip 👉 : https://okt.to/H4oqg2 #Stampa3D #Costi #DesignTip
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3D Printing Engineer | Lighting LED Systems | High Performance Components | SLA SLS LCD DLP HP Stampa3D | DigitalMolding | MetalReplacement | DesignForAdditive
🌟 Scopri le Meraviglie della Stampa 3D in Resina di Gomma! 🌟 La #stampa3D in resina di gomma sta rivoluzionando il mondo della produzione e del design! 🛠️✨ 🔍 Proprietà Eccezionali: #Flessibilità e #Resistenza: La resina di gomma offre una combinazione unica di elasticità e robustezza, ideale per creare oggetti che devono resistere a sollecitazioni meccaniche e deformazioni1. -Precisione e Dettagli: Grazie alla tecnologia SLA, è possibile ottenere superfici lisce e dettagli finissimi, perfetti per prototipi e prodotti finali di alta qualità. -#Versatilità: Adatta a molteplici settori, dalla medicina all’aeronautica, passando per l’architettura e il design industriale. 🚀 Applicazioni Infinite: -#PrototipiFunzionali: Maniglie ergonomiche, impugnature e componenti tattili che migliorano l’interazione con i prodotti. -Imbottiture e Ammortizzatori: Ideale per creare solette per scarpe, guarnizioni e altri elementi che richiedono elasticità e capacità di assorbire gli urti. -#OggettiPersonalizzati: Stampa di timbri, impugnature e altri oggetti su misura per esigenze specifiche. 🌐 #Unisciti a Noi! Sei pronto a esplorare le potenzialità della stampa 3D in resina di gomma? Contattaci per scoprire come possiamo aiutarti a trasformare le tue idee in realtà! ⌚️Nell’esempio sotto un cinturino stampanto in HSL srl Flex55 con 55shore A e HDT 250C #3Dprint #Innovation #ResinaDiGomma #Prototipazione #DesignIndustriale
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Smart manufacturing Sales | Produzione additiva | Soluzioni personalizzate per il design e la manifattura | Collaudo e verifica
🔧🚀 𝐋𝐚 𝐒𝐭𝐚𝐦𝐩𝐚 𝟑𝐃 𝐚𝐥 𝐒𝐞𝐫𝐯𝐢𝐳𝐢𝐨 𝐝𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐀𝐭𝐭𝐫𝐞𝐳𝐳𝐚𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐈𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐚𝐥𝐢 🚀🔧 Oggi voglio condividere con voi un'altra applicazione in stampa 3D per la realizzazione di attrezzature industriali. In questo caso sono state realizzate le ganasce per l'assemblaggio di parti in metallo su tubazioni in gomma. Le ganasce sono state realizzate con la tecnologia #markforged. Materiale: 𝐎𝐧𝐲𝐱 + 𝐫𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐳𝐨 𝐢𝐧 𝐟𝐢𝐛𝐫𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐢𝐧𝐮𝐚 𝐝𝐢 𝐜𝐚𝐫𝐛𝐨𝐧𝐢𝐨 Costo: 145€ Tempo di stampa: 12h Resistenza ad usura: 𝐍𝐨𝐧 𝐬𝐨𝐧𝐨 𝐦𝐚𝐢 𝐬𝐭𝐚𝐭𝐞 𝐬𝐨𝐬𝐭𝐢𝐭𝐮𝐢𝐭𝐞 𝐝𝐮𝐫𝐚𝐧𝐭𝐞 𝐥𝐚 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐳𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐿𝑎 𝑠𝑡𝑎𝑚𝑝𝑎 3𝐷 𝑛𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑟𝑖𝑣𝑜𝑙𝑢𝑧𝑖𝑜𝑛𝑎 𝑖𝑙 𝑚𝑜𝑑𝑜 𝑖𝑛 𝑐𝑢𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑒𝑡𝑡𝑖𝑎𝑚𝑜 𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑎𝑚𝑜 𝑎𝑡𝑡𝑟𝑒𝑧𝑧𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒, 𝑚𝑎 𝑎𝑝𝑟𝑒 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑒 𝑛𝑢𝑜𝑣𝑒 𝑜𝑝𝑝𝑜𝑟𝑡𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎̀ 𝑝𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑛𝑜𝑣𝑎𝑧𝑖𝑜𝑛𝑖 𝑓𝑢𝑡𝑢𝑟𝑒. ❓ 𝗦𝗲 𝘃𝘂𝗼𝗶 𝘃𝗮𝗹𝘂𝘁𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗼𝘀𝘀𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝗱𝗶 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝗿𝗲 𝗶𝗹 𝘁𝘂𝗼 𝘁𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 𝗶𝗻 𝘀𝘁𝗮𝗺𝗽𝗮𝟯𝗗, 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗮𝘁𝘁𝗮𝗺𝗶 𝗶𝗻 𝗽𝗿𝗶𝘃𝗮𝘁𝗼, 𝘀𝗼𝗻𝗼 𝗾𝘂𝗶 𝗽𝗲𝗿 𝗾𝘂𝗲𝘀𝘁𝗼 ! #Stampa3D #Innovazione #Tecnologia #ManifatturaAvanzata #Prototipazione #Industria4_0 #Sostenibilità #Personalizzazione
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Dal concept alla realtà, il nostro processo di prototipazione è guidato dalle tue esigenze: 1️⃣ Partiamo dall'ascolto attento delle tue specifiche e obiettivi per garantire un perfetto allineamento delle soluzioni proposte. 2️⃣ Analizziamo con cura le tecnologie e i materiali più adatti al tuo progetto, considerando resistenza, compatibilità e lavorabilità. 3️⃣Utilizziamo tecnologie come fresatura CNC, stampa 3D e altro ancora per creare prototipi che rispondano alle tue aspettative di precisione e qualità. 🔍 Leggi il nostro articolo per scoprire di più sul nostro processo di prototipazione e come possiamo aiutarti a trasformare la tua visione in realtà. Lo trovi qui 👇 https://lnkd.in/dSzntZv6 #prototipazione #Innovazione #PIEFFETRE #mirandola #motosport #medicale #lavorazioneCNC #stampa3D #realizzazioneprototipi #prototipazionerapida
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𝗧𝗿𝗮𝘀𝗽𝗮𝗿𝗲𝗻𝘇𝗮, 𝗲𝘀𝘁𝗲𝘁𝗶𝗰𝗮 𝗲 𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗶𝘁𝗮̀ Realizziamo componenti esteticamente unici ma anche altamente funzionali. - Trasparenza simile al vetro per prototipi estetici. - Componenti funzionali dove la trasparenza è necessaria. Vedere attraverso, Layer by Layer. Scopri di più https://lnkd.in/dXtxkQNV #3DPR #stampa3D #service #additivemanufacturing #AM #prototipazione #prototipi #3Dprinting #3Dprint #3dprinter #3dprintingtechnology #industrial #technology #additive #SLA #produzione #componenti #Consulenza #Progettazione #Progetti #Innovazione #Parma #italia #vetro #trasparenza #clear #stereolitografia #plexiglass #layerbylayer
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#InnovazioneSostenibile: Stampa 3D e interlocking systems Fare #Design&Engineering per #manifatturaadditiva significa creare prodotti con funzioni e caratteristiche innovative, impossibili da realizzare con tecnologie tradizionali. Ne sono un esempio gli #interlockingsystems, dei sistemi che grazie allo sviluppo di geometrie complesse che si incastrano perfettamente tra loro eliminano l'utilizzo di colle e siliconi e permettono di ridurre l'impatto ambientale e di semplificare il riciclo del materiale, specialmente in settori come quello delle imbottiture sportive, delle calzature e molti altri settori industriali. se vuoi saperne di più contattaci info@puntozero3d.com #Innovazione #Sostenibilità #Stampa3D #GreenManufacturing #3dprinting #additivemanufacturing #designforadditivemanufacturing
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𝗠𝗘𝗧𝗔𝗟 𝗗𝗘𝗖𝗢𝗥𝗔𝗧𝗜𝗡𝗚 MASSIMA QUALITÀ PER LA DECORAZIONE DEL METALLO Il metallo è il materiale da imballaggio del futuro. Le aziende utilizzano spesso imballaggi in metallo, sia per proteggere al meglio il prodotto, sia per presentarlo con un packaging attraente, data l'altissima qualità di finitura che garantisce un elevato livello di attenzione da parte dei consumatori. Un packaging sostenibile poiché è riciclabile al 100% senza alcuna perdita di qualità. 𝗠𝗘𝗧𝗔𝗟 𝗗𝗘𝗖𝗢𝗥𝗔𝗧𝗜𝗡𝗚 UN'APPLICAZIONE DI GRANDE INTERESSE NELLA TECNOLOGIA DI STAMPA. IST METZ GmbH & Co. KG, per mezzo delle lampade UV ad altissima capacità di polimerizzazione in profondità e superficie, insieme a particolari formulazioni riguardanti la parte chimica digitale, ha ormai superato e consolidato sia l'adesione che le resistenze dello stampato. Un'azienda con una lunga esperienza di know-how del processo UV che ha messo in campo tutti i mezzi possibili per il raggiungimento del miglior risultato, per cui oggi la stampa digitale UV su metallo si può definire una comprovata applicazione. SUBSTRATI - Lamiera d'acciaio - Alluminio APPLICAZIONI - Imballaggi metallici (lattine, scatole) - Tappi di bottiglia - Tappi a vite VANTAGGI DELLA POLIMERIZZAZIONE UV SUI METALLI - Polimerizzazione immediata in macchina - Qualità di stampa costante - Carico termico minimo sulla piastra - Sistemi di verniciatura e verniciatura senza solventi - Non sono necessari catalizzatori/abbattitori - Nessun danno ambientale - Basso consumo energetico rispetto all'asciugatura ad aria calda - Spazio minimo richiesto all'interno e attorno alla macchina CARATTERISTICHE DEI SISTEMI IST METZ - Carico a bassa temperatura sulle piastre metalliche tra le unità di stampa - Gestione efficace del calore - Alta efficienza grazie alla tecnologia CMK (specchio freddo)/riflettore in alluminio - Ambiente operatore sicuro grazie all'estrazione - Lunga durata della lampada - Controllo continuo della potenza dell'uscita della lampada UV - Misurazione UV opzionale - Design compatto - Registrazione dei dati in ingresso - Registrazione degli allarmi CARATTERISTICHE STANDARD - Riflettori CMK (specchio freddo) per la polimerizzazione interpiano - Controllo continuo della potenza dell'emissione della lampada UV - Estrazione dell'ozono - Misurazione UV - Raffreddamento ad acqua - Terminale operatore con dati in ingresso e registrazione allarmi Enzo Colapinto IST ITALIA SRL #uvtechnology #uvsystem #uvlamp #uv #metaldecorating #litolatta #led
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