Un approfondito Speciale Additive Manufacturing. Il racconto dello stato di fatto e del futuro: una finestra spalancata sulle possibilità. Basta solo affacciarsi. Grazie ad Automazione News per aver dato spazio anche al nostro punto di vista. 👇 https://lnkd.in/d2kV6fDg #3dprinting #stampa3d #additivemanufacturing Riccardo Mura
Post di Elmec 3D
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Confronto tra distinte materiali - SPAC Automazione 2025
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#Encoder ESC 17 Miniaturizzato progettato per il settore dell'automazione. 🏆 Caratteristiche Principali: 🔘 Alta Risoluzione: Misurazione precisa per un controllo ottimale. 🔘 Bottone Integrato: Duplice funzione per una maggiore efficienza e usabilità. 🔘 Lunga Durata: Oltre 1.000.000 cicli di rotazione, affidabilità e riduzione dei costi di manutenzione. 🔘 Alta Customizzazione: Adattabile alle specifiche esigenze di ogni cliente, perfetto per diverse applicazioni di automazione. 🔘 Precisione: Controllo esatto dei movimenti, migliora la produttività e la qualità dei processi automatizzati. 🔘 Affidabilità: Ideale per ambienti industriali intensivi 🌍 https://lnkd.in/d7dETdxp #encoder #HMI #automazione #robotica #CNC #affidabilità #flessibilità #efficienzaIndustriale #produttività #qualitàProcessi EBE sensors + motion
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"Abbiamo visto che sono sempre più numerosi i settori con la necessità di lavorare lamiere con spessori contenuti ma grandi formati: dal settore della refrigerazione industriale all’edilizia, passando per chi realizza impianti industriali di verniciatura," spiega Pierandrea Bello Product Manager Salvagnini per le tecnologie Laser. "Questo vuol dire che anche in questi settori sta crescendo l’esigenza di automatizzare le operazioni di carico e scarico." Oggi oltre il 70% degli impianti venduti da Salvagnini è dotato di automazione, e più del 35% è dotato di un dispositivo di sorting automatico. Questi dati hanno confermato la necessità di sviluppare il dispositivo di carico/scarico ADLU e quello di sorting automatico MCU in taglia 6020, per la lavorazione di formati di lamiera fino a 6 metri di lunghezza. Vuoi saperne di più? Qui puoi trovare un WEBINAR che ti permetterà di scoprire tutti i dettagli su L3-6020 e i suoi dispositivi di automazione👇 #salvagnini #beyondmanufacturing #sheetmetal #machinetools #steelmanufacturing #sheetmetalprocessing #metalfabricatingmachinery #manufacturingprocess #lasercuttingmachine #fiberlaser
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🔔 VI° appuntamento con le NOVITÀ IN VIDEO di SPAC Automazione 2025 🔧 Novità #6: Routing 3D del quadro In SPAC Automazione 2025, abbiamo completamente rivisitato e migliorato la sezione del routing. Grazie a nuovi settaggi avanzati, ora è possibile gestire con maggiore efficienza e dettaglio la visualizzazione del quadro. 🦾 Per esempio, un nuovo algoritmo disegna i collegamenti con una grafica realistica: i colori e i diametri dei cavi sono quelli reali, migliorando notevolmente la leggibilità e l’accuratezza del progetto. Scopri di più su come queste novità possono ottimizzare il tuo lavoro! 📽️ Guarda il video completo e scopri tutti i dettagli: https://lnkd.in/dyBfttAZ 📩 Non perdere i prossimi aggiornamenti! Iscriviti alle nostre email settimanali e recupera tutti i video dalla playlist: https://lnkd.in/dstrSp5D #iousoSPAC #Innovazione #ProgettazioneElettrica #SoftwareEngineering #Efficienza #Automazione #Progettazione
Routing 3D Elettrico in SPAC Automazione 2025: Novità e Funzioni Avanzate
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Non solo Automazione e Robotica! Ecco un progetto che esprime le nostre competenze utili allo sviluppo di dispositivi meccatronici.
Chi si affida a Klaster per lo 𝑺𝒗𝒊𝒍𝒖𝒑𝒑𝒐 di un 𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒊𝒗𝒐, sa di poter contare su di un team dalle competenze tecniche 𝑴𝒖𝒍𝒕𝒊𝒅𝒊𝒔𝒄𝒊𝒑𝒍𝒊𝒏𝒂𝒓𝒊, in grado di condurre tutto il processo: dalla progettazione alla realizzazione. ⚙️ Progettazione #Meccanica 🔌 Progettazione #Elettrica 📟 Progettazione #Elettronica 🔩 Montaggio meccanico 🪛 Assemblaggio e cablaggio elettrico 📋 collaudo e certificazione In questo video mostriamo i convertitori di potenza realizzati per il DIETI - Dipartimento di Ingegneria Elettrica e delle Tecnologie dell'Informazione - Università Degli Studi di Napoli Federico II https://lnkd.in/dSwnE96N
Klaster | Meccatronica
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Quali sono le principali differenze tra #PLC e #CNC? Capire le differenze tra CNC e PLC è essenziale per ottimizzare i processi produttivi e scegliere la tecnologia giusta per le proprie esigenze. Scopriamo insieme come distinguere le due diverse tecnologie.
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𝗪𝗜𝗥𝗘 𝗙𝗘𝗘𝗗𝗘𝗥 𝟰 𝗥𝗢𝗟𝗟𝗘𝗥𝗦 𝗟𝗮 𝗺𝗶𝗴𝗹𝗶𝗼𝗿𝗲 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗽𝗲𝗿 𝗹𝗮 𝘀𝗮𝗹𝗱𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮𝗹𝗲 Il Sistema di trascinamento filo motorizzato automatico, che garantisce precisione e flessibilità anche a bassissimi giri, grazie al controllo di velocità ad encoder. Applicazione modulare, per #saldature #TIG e #Plasma, con integrazione a filo freddo. Grazie alla gestione elettronica mediante #PLC ed alla porta di comunicazione ethernet, WIRE FEEDER 4 ROLLERS offre un’ampia capacità di interfacciamento e gestione anche mediante PC e sistemi smart Industria 4.0 (OPTIONAL). Tutto il sistema è pensato e realizzato per l’uso industriale e l’interazione con i guanti, grazie al “comando remoto industriale” che agevola e velocizza i parametri di taratura dell’operatore sul campo, senza la necessita di togliersi i guanti. #filofreddo #saldaturaautomatizzata #saldaturaTIG #saldaturaplasma #saldaturafilofreddo #WIREFEEDER #welding #industria40
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#NXCAM di Siemens è una soluzione di Siemens la programmazione CNC. Consente la creazione, simulazione e ottimizzazione di percorsi utensili per la produzione automatizzata. La programmazione a bordo macchina in #NXCAM trasforma la #produzione digitale di componenti collegando direttamente le macchine e le loro capacità ai #programmatori CAM. Grazie agli ultimi miglioramenti, tra cui - nuove classificazioni dei componenti - viste delle macchine utensili - visualizzazioni degli utensili in tempo reale con anteprime istantanee della macchina durante la programmazione, è possibile incrementare in modo significativo la velocità e la produttività della programmazione, migliorare la qualità dei percorsi utensile e aumentare la sicurezza del processo. Vuoi saperne di più? Allora guarda il video: https://sie.ag/4KSBnG
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Sistemi CAM avanzati per migliorare l'efficienza produttiva Principali vantaggi dei nostri nuovi sistemi CAM: Miglioramento della progettazione e programmazione: Il sistema CAM ci permette di affinare e ottimizzare ogni aspetto delle operazioni delle macchine, garantendo che i nostri progetti siano sia efficienti in termini di tempo sia di altissima qualità. Minimizzazione dei tempi di inattività delle macchine: Semplificando i processi produttivi, riduciamo significativamente i tempi morti, aumentando il throughput generale e l'utilizzo delle macchine. Risoluzione proattiva dei problemi: La tecnologia CAM ci fornisce la capacità di prevedere sfide potenziali nei cicli di produzione, consentendoci di affrontare i problemi prima che influenzino il processo di fabbricazione. Massimizzazione dell'uso delle macchine: Con il CAM, le nostre macchine ad alta tecnologia sono utilizzate al massimo delle loro capacità, assicurando che ogni funzione sia sfruttata per migliorare la produzione e la qualità del prodotto. #MetalcontrolSrl #EccellenzaNellaProduzione #TecnologiaCAM #InnovazioneNellaProduzione #IngegneriaIndustriale
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