Post di Imprima Sistema

Il Tagliacampioni Branca 16 e bilancia di precisione per valutare #grammatura #tessuti Essenziale per testare qualità e conformità, mantenendo sotto controllo il peso al m2 dei prodotti tessili. Grazie alla precisione di taglio, aiuta a rispettare le norme ISO 3801 e EN ISO 2286-2. #FilieraTessile #ControlloQualità #GrammaturaTessuti #Tagliacampioni #Branca16 #ISO3801 #UNIENISO2286 #InnovazioneTessile #ProduttoriTessili

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Pressa Piegatrice del 1997 senza manuale e senza dichiarazione di conformità. Cosa Faccio? DelainiScopri ora come risolvere ed evitare tantissimi problemi nella tua azienda! Acquista subito il mio libro "non desiderare la colpa d'altri: https://lnkd.in/ghezENR Oggi cerchiamo di rispondere a una domanda che ci è stata posta da un nostro fan su Facebook. Il dubbio di questo lettore riguarda una pressa piegatrice del 1997 (quindi con ben 20 anni di onorato servizio alle spalle) con manuale perso e senza dichiarazione di conformità. Ha una targhetta che per ovvie ragioni non possiamo mostrare in video. Ma in queste circostanze cosa si deve fare? Prima di tutto queste macchine sono state oggetto circa 10 anni fa di una guida estremamente completa, perché questo tipo di presse sono estremamente pericolose. Su questi macchinari lo stato è molto attento, proprio perché vecchie e pericolose: sono stati tantissimi gli infortuni registrati negli anni. Nel caso di infortuni quindi si avranno ripercussioni estremamente severe. Nella targhetta inviata, non è presente l’ente notificato, per fare una cosa sicura e veloce occorrerebbe buttare via tutto e acquistare una macchina nuova. Tuttavia non è conveniente dal punto di vista economico, quindi cosa fare? Chiamare una ditta specializzata in presse ed effettuare un revamping completo: sistemi di sicurezza, controllo, fotocellule etc… I sistemi di comando essendo molto vecchi dovranno sicuramente essere rifatti interamente, occorrerà quindi seguire la norma 12622 del 2014. Fatto questo, dopo aver verificato tutto, occorrerà scrivere un manuale d’istruzione. Inoltre occorrerà scrivere una relazione tecnica iniziale per definire lo stato della macchina prima degli interventi (consigliamo di inserire foto ed essere molto chiari e specifici). Dopo questo occorrerà una nuova relazione con tutte le operazioni effettuate per rendere il tutto sicuro e funzionante. Infine, torniamo noi, facciamo foto e relazione verificando cos’è cambiato da prima a dopo e a questo punto possiamo fare una dichiarazione di rispondenza in allegato 5. Non è possibile fare una nuova marcatura o un nuovo fascicolo tecnico, anche perché la marcatura originale c’è ancora e ci affidiamo a quella. Sulla sicurezza non scherzare, e in questo caso ricorda che una macchina dopo 20 anni necessita dei dovuti aggiornamenti! Una perizia e qualche foglio firmato non basterà a tutelare te o i tuoi dipendenti dai rischi e dagli incidenti. Affidati sempre a personale qualificato e competente. ---------------------------------- Ne vuoi sapere di più sulla sicurezza macchine? Per rispondere a tutte le tue domande e dubbi, abbiamo creato un libro disponibile su Amazon: https://lnkd.in/ghezENR Se vuoi entrare in contatto con noi, leggere gli articoli...

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Sebbene lo stampaggio a iniezione sia un processo relativamente preciso, possono verificarsi variazioni minime tra il progetto e il pezzo finito. La tolleranza è l'intervallo di deviazione delle specifiche che consente al pezzo di funzionare come richiesto. Se le tolleranze critiche non sono rispettate, i pezzi non si adattano e non funzionano correttamente. Leggi il nostro ultimo articolo di blog per saperne di più sul ruolo chiave delle tolleranze nel processo di stampaggio a iniezione: https://okt.to/2VyBiQ #stampaggioainiezione #tolleranze #blogprotolabs

PVC-PE-PP-PB-ABS-PEX -ESTRUSI La tracciabilità CIJ a getto di inchiostro sui materiali plastici ha le sue problematiche quali la tenuta, soprattutto su plastica ad alta densità/siliconici ecc Altre problematiche.. la famosa "pallina"di ink sulla testa di stampa in particolare nella stampa su cavi elettrici (sportello della testa sempre aperto per pulire..) o anche su supporti plastici ad alta densità, in quanto occorre sempre pensare che le particelle di inchiostro meno fanno presa sul supporto e maggiormente "rimbalzano"sporcando la testa. Le motivazioni di testa di stampa con problematiche, naturalmente possono essere molteplici,da un banale errato posizionamento della testa di stampa,da una mancata o spesso non idonea pressurizzazione della testa di stampa, ad un non trattamento precedente alla stampa,ed ancora alle cariche elettrostatiche presenti sul supporto che vengono create dallo strofinamento del materiale plastico lavorato e se non trattate ed eliminate non possono che creare problematiche sul getto/inchiostro CIJ che come sappiamo deve essere polarizzato per lavorare in un campo elettrico. Ad ogni problema citato corrisponde una soluzione acquisita,per soddisfare a pieno la produzione .

Ottimizzare i costi produttivi ricade per diverse ragioni nel capitolo sostenibilità.

Sebbene lo stampaggio a iniezione sia un processo relativamente preciso, possono verificarsi variazioni minime tra il progetto e il pezzo finito. La tolleranza è l'intervallo di deviazione delle specifiche che consente al pezzo di funzionare come richiesto. Se le tolleranze critiche non sono rispettate, i pezzi non si adattano e non funzionano correttamente. Leggi il nostro ultimo articolo di blog per saperne di più sul ruolo chiave delle tolleranze nel processo di stampaggio a iniezione: https://okt.to/ElJNOf #stampaggioainiezione #tolleranze #blogprotolabs

Applicare etichette autoadesive, specialmente indossando i guanti, può rivelarsi complicato. Il distacco delle etichette dal supporto richiede una certa abilità nell'applicazione diventa più difficile con etichette di dimensioni ridotte. Pensiamo, ad esempio, all'etichettatura dei lingotti di alluminio impilati: su un lato è necessario applicare un'etichetta con i dati di spedizione e, sugli altri lati, un'altra con il numero di lotto codificato. Con il nuovo SecuBond®, ogni etichetta è progettata con un bordo di 1 mm privo di adesivo, facilitando notevolmente l'applicazione. Questo evita il rischio di colla in eccesso nella stampante e rende il distacco delle etichette più rapido e semplice. SecuBond®: una soluzione pratica e pulita! Contattaci per una consulenza: essepieffesrl.it/contatti #etichetteadesive #etichettatura #secubond #SecuBond® #label #labelling #graphiplast #spsamson #steel #steelindustry #siderurgia #acciaio #acciaierie #acciaieria #ferro #ferriera

Il controllo qualità dei nostri stampi per noi è una cosa seria, da effettuare al micron. #bresciastampi #stampiainiezione #lavorazionimeccaniche #stampiindustriali