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🚀𝗟𝗔 𝗦𝗢𝗟𝗨𝗭𝗜𝗢𝗡𝗘 𝗣𝗟𝗨𝗚-𝗜𝗡 𝗜𝗡𝗧𝗘𝗟𝗟𝗜𝗚𝗘𝗡𝗧𝗘 Con il software di programmazione 𝙂𝙀𝙉𝙄𝙐𝙎 𝙒𝙀𝙇𝘿 𝙋𝙍𝙊, la #saldatura diventa intelligente, facile e veloce! Non serve esperienza, solo voglia di innovare! 🔹𝗧𝗘𝗠𝗣𝗜 𝗗𝗜 𝗣𝗥𝗢𝗚𝗥𝗔𝗠𝗠𝗔𝗭𝗜𝗢𝗡𝗘 𝗥𝗜𝗗𝗢𝗧𝗧𝗜 𝗗𝗘𝗟 𝟵𝟬%  🔹𝗧𝗘𝗠𝗣𝗜 𝗗𝗜 𝗙𝗢𝗥𝗠𝗔𝗭𝗜𝗢𝗡𝗘 𝗥𝗜𝗗𝗢𝗧𝗧𝗜 𝗗𝗔 𝟱 𝗚𝗜𝗢𝗥𝗡𝗜 𝗔 𝟭 𝗚𝗜𝗢𝗥𝗡𝗢 🔧La 𝗰𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗱𝗶 𝘀𝗮𝗹𝗱𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗪𝗜𝗟𝗟 è compatta, pronta all'uso e facile da pallettizzare, ideale per ogni esigenza produttiva. 🦾 𝗚𝗪𝗣 + 𝗪𝗜𝗟𝗟 = soluzione innovativa che sfrutta l’Intelligenza Artificiale per automatizzare la programmazione dei #weldingrobot #Panasonic 💥Trasforma il tuo modo di programmare! Non aspettare, il futuro della saldatura è qui! #Roboteco #robotecoitalargon #welding

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🤖 La precisione incontra la flessibilità nel taglio laser robotizzato! 🦾 Immagina di combinare l'accuratezza di un robot con la versatilità richiesta per lavorazioni complesse. Questo è esattamente ciò che offre un robot per il taglio laser a 6 assi. Attenzione però a non confondere l'accuratezza con la ripetibilità. Un robot standard può commettere errori nell'ordine del millimetro nel raggiungere le posizioni programmate offline. Se devi eseguire sempre lo stesso taglio, puoi ottimizzarlo con successivi miglioramenti. Ma se hai bisogno di massima flessibilità, è necessario adottare un sistema, solitamente un software, che migliori l'accuratezza del robot. Ecco i vantaggi principali: 📌 Precisione: taglia anche i disegni più complessi con estrema accuratezza. 📌 Flessibilità: si muove in spazi ristretti e gestisce progetti personalizzati con facilità. Hai mai utilizzato un sistema di taglio laser robotizzato nella tua azienda? Condividi la tua esperienza nei commenti! 💬 Visita il mio sito: https://robotgiusto.it/ #robotica #automazione #tagliolaser #ottimizzazione #robotgiusto Credits: Robert Smak - https://lnkd.in/dNHZ7HRQ

#News 𝗡𝘂𝗼𝘃𝗲 𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 del pacchetto 5 assi: la nuova operazione 𝗧𝘂𝗿𝗯𝗼 𝟱 𝗔𝘀𝘀𝗶 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 migliora significativamente l’efficienza e la sicurezza delle lavorazioni complesse, ma qual è il cuore di questa innovazione? Sicuramente l'𝗔𝘂𝘁𝗼𝘁𝗶𝗹𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗱𝗲𝗹𝗹'𝘂𝘁𝗲𝗻𝘀𝗶𝗹𝗲, una tecnologia che consente di inclinare automaticamente l’utensile e i suoi componenti di montaggio. Grazie a questo sistema, SolidCAM è in grado di evitare automaticamente le collisioni con il pezzo in lavorazione, con il vantaggio di: 1. 𝗔𝘂𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝘀𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮: riducendo le possibilità di collisione, si protegge l’utensile e si minimizzano i tempi di inattività dovuti a incidenti o rotture. 2. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗲: l’autotilting permette di mantenere un’angolazione ottimale dell’utensile, migliorando la qualità delle lavorazioni e riducendo i tempi di produzione. 3. 𝗙𝗮𝗰𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮𝗿𝗲: automatizzando il processo di inclinazione, gli operatori possono concentrarsi su altre attività, sapendo che il software gestirà le operazioni in modo sicuro e preciso. E non è tutto... Leggi l'articolo completo sul nostro blog e scopri ancora più novità: https://lnkd.in/dp43KmCZ _ #SolidCAM #SolidCAMItalia #SolidWorldGROUP #5Assi #Turbo5AssiAutomatica #Autotilting

Soluzioni software innovative per la Fabbrica Digitale: StateMonitor, il software MDA della Fabbrica Digitale HEIDENHAIN, vi offre la visione in tempo reale dello stato di produzione delle vostre macchine CNC. StateMonitor, infatti, raccoglie, analizza e visualizza i dati macchina come stati macchina, dati utensile, tempo esecuzione programmi NC e segnali PLC. L’ultima versione software permette anche l’analisi dei dati dei consumi effettivi per energia elettrica, aria compressa e liquido refrigerante mettendovi nella condizione di identificare i potenziali di ottimizzazione. Novità: la nuova funzione di collegamento ERP consente la condivisione automatica dei dati con sistemi ERP e MES di livello superiore. Per processi altamente efficienti e maggiore trasparenza operativa in officina. https://lnkd.in/gkCxicwB ✳ Venite a parlarne con gli esperti HEIDENHAIN in BIMU allo stand C 21 Padiglione 13 #heidenhain #encoder #controllinumerici #StateMonitor #Digitalshopfloor #FabbricaDigitale #Safety #energy #sostenibilita #sustainability #TNC #TNC7 #formazione #training #robot #robotics #robotica #utensile #tool

#NXCAM di Siemens è una soluzione di Siemens la programmazione CNC. Consente la creazione, simulazione e ottimizzazione di percorsi utensili per la produzione automatizzata. La programmazione a bordo macchina in #NXCAM trasforma la #produzione digitale di componenti collegando direttamente le macchine e le loro capacità ai #programmatori CAM. Grazie agli ultimi miglioramenti, tra cui - nuove classificazioni dei componenti - viste delle macchine utensili - visualizzazioni degli utensili in tempo reale con anteprime istantanee della macchina durante la programmazione, è possibile incrementare in modo significativo la velocità e la produttività della programmazione, migliorare la qualità dei percorsi utensile e aumentare la sicurezza del processo. Vuoi saperne di più? Allora guarda il video: https://sie.ag/4KSBnG

Robot + stampa 3D: un mix dirompente in fabbrica! Marco Delaini spiega i segreti della cella multifunzione di FANUC Italia, che stampa i pezzi e li rifinisce Una sola cella per più compiti. Un robot M800 a doppio encoder deposita del materiale su un tavolo rotante per creare un'elica tramite #stampa3D. Una volta terminata l'operazione, basta cambiare l'utensile e inserire un mandrino per procedere con la finitura del pezzo. Gli operatori possono programmare i movimenti direttamente da un pannello a controllo numerico posizionato sulla cella. È ideale per la #prototipazione o per le produzioni in piccoli lotti. I settori dove può venire adottato? #Nautica, #automotive, #manifattura. Marco Delaini, direttore generale, ce ne spiega il funzionamento

📌 V-SPIN Smart Spindle: I mandrini robotici per Sbavare di Mannesmann Demag. ✅ Smart Spindle per sbavatura robotizzata Mandrino robotico “attivo” che combina la ben nota qualità MANNESMANN DEMAG con i vantaggi di Industria 4.0. ✅ Con la nuova app lavorerete in modo più efficiente rispetto al passato. ✅ Il primo al mondo del suo genere. 📌I valori di compensazione e velocità sono monitorati tramite sensori e processati in tempo reale. Con queste caratteristiche una grande quantità di preziose informazioni possono essere monitorate, valutate ed utilizzate per azioni correttive: ☑️Variazioni nelle dimensioni delle bave. ☑️Variazioni dimensionali dei particolari da sbavare. ☑️Controllo della situazione e posizione dei particolari da sbavare. ☑️Monitoraggio vibrazioni e saltellamenti durante il processo di sbavatura. ☑️Variazioni della pressione di alimentazione. ☑️Monitoraggio dell’usura ed eventuale rottura dell’utensile. ☑️Cambio utensile in base ai dati di monitoraggio utensile. ☑️Avviso manutenzione preventiva necessaria. 📌Caratteristiche principali: ☑️Monitoraggio della velocità, compensazione, contorno del particolare da sbavare, bava. ☑️Istruzione semplificata in autoapprendimento. ☑️Controllo della posizione del particolare con una precisione di 0.1-0.15 -> simile ad una stazione di misurazione 3D. ☑️Completo controllo e monitoraggio del processo – Registrazione di tutta l’attività di lavoro. ☑️Protezione da collisioni ☑️Feedback ottico ed acustico (led e beeper). ☑️Programmazione personalizzata degli intervalli di manutenzione. ☑️Avviso di saltellamento. ☑️Rilevamento di rottura dell’utensile. ➡️ Per saperne di più: 🌐 Web: http://ow.ly/hCaB50HIhNs ⭕️ Per informazioni tecniche, cataloghi e prezzi ⤵️ 📧 E-mail: tecnico@tecnimetal-tm.com ☎️ Tel: 051 735744

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