[INOVAÇÃO | AMR] 💡 A ID Logistics - Brasil, em parceria com a Danone, desenvolveu um robô autônomo (AMR) para a operação na fábrica de lácteos de Poços de Caldas, MG. O robô atua na puxada da linha de produção dos paletes de produtos acabados para armazenagem vertical, substituindo a tradicional condução de empilhadeiras por colaboradores. A inovação permite uma operação 100% contínua, sem pausas ou interrupções para intervalos térmicos, garantindo um processo ininterrupto 🤖 Adriano Beltramini, gerente de Distribuição da Danone, destaca a importância do projeto: "Sabemos da dificuldade em implementar tecnologias no Brasil devido ao alto custo de importações. Este projeto busca trazer soluções seguras, com tecnologia de ponta e custo adequado. Já é uma realidade e o início de uma jornada de automação em nossas operações." "A implantação dos robôs autônomos na Danone representa mais uma etapa na busca por soluções inovadoras em conjunto com nossos clientes, focando na eficiência operacional e na segurança dos colaboradores", afirma Alejandro Bagnati, diretor de Projetos da ID Logistics no Brasil. O desenvolvimento contou também com a colaboração da Automni Logística Robotizada, assegurando total autonomia no deslocamento da zona fabril até o Centro de Distribuição. A solução, baseada na demanda real, trouxe ganhos de produtividade e reduziu o risco de acidentes, diminuindo a exposição de pessoas e equipamentos e a necessidade de empilhadeiras. 🦺 #IDLogistics #Innovation #AMR #OrgulhoEmSerID
Thaís Cristina
3 m
Boa tarde, quando as pessoas que foram selecionadas para trabalhar na unidade de Betim vão começar a trabalhar?
Muito top,tenho interesse na vaga
RODINEI SILVA
3 m
Atualização fantástica.
Gerente de Supply Chain / Gerente de Logística / Gerente de Produção / Gerente de RH / Compliance / QHSE / Customer Service / ESG Líder
3 mDeixa eu vêr se eu entendi direito...No vídeo em questão, a transpaleteira autônoma pega o pallet cheio e leva até um "drop point" nos corredores (putaway). E retorna vazia para começar tudo de novo, enquanto a empilhadeira fica "parada" esperando o pallet cheio chegar no "drop point". É difícil avaliar o payback do investimento pois temos investimentos em desenvolvimento de sistemas, ativos eletrônicos, equipamentos de movimentação adicionais e suas baterias (normalmente 3 por equipamento). Digamos que as pausas sejam de 15 min. Por dia, temos 2 horas improdutivas (aproximadamente) por dia, e em 22 dias temos uma perda de produtividade de 44 horas (ou seja, uma semana de trabalho). Um operador possui um salário médio de R$2.5 k / mês. Custo total aproximado mensal de R$ 5 k por mês. Por ano, o custo de um operador seria R$ 65k. para um período de 5 anos (para termos payback), o valor total desse equipamento (1 equipamento) não poderia custar R$ 325 k. Paulo Ramirez, o que você acha do retorno desse investimento?