Beitrag von HAGE Sondermaschinenbau GmbH

⬛ 🔷 🔺 ⚪ Vielfältige Geometrien – ein Beschichtungsprozess Die Keller Blechtechnik GmbH fertigt verschiedenste Blechteile. Diese werden zum Großteil inhouse pulverbeschichtet. Damit der Prozess trotz der Variantenvielfalt so einheitlich wie möglich abläuft, hat der Bearbeiter bei Meeh Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH eine Jumbo-Coat-Anlage bestellt, die dem Rechnung trägt. „Unsere Anlage ist perfekt an die hohe Variantenvielfalt angepasst, die hier an der Tagesordnung ist. Sie kann Werkstücke von unterschiedlichster Größe, unterschiedlichstem Gewicht und unterschiedlichsten Geometrien handhaben", so Ulrich Meeh. ➡ Hierfür griff der Hersteller verstärkt auf manuelle Applikationen zurück. Wie genau die Anlage aufgebaut ist, können Sie wie immer unter blechonline.de nachlesen! #beschichten #blechtechnik #anlagenbau

Druckgießer und Werkzeugbauer stellen mir häufig die Frage: Welche ECHTEN Werkzeugstähle gibt es für den Druckguss, die mir eine konturnahe Temperierung mittels additiver Fertigung liefern?   👉🏼 Die Antwort ist Böhler W360 und Uddeholm Dievar. Warum? BEIDE haben eine bessere Wärmeleitfähigkeit als ein 1.2343 ESU. Wer mehr Warmverschleißbeständigkeit will als ein 1.2343 (H11) ESU, sollte auf den Böhler W360 mit ca. 50 HRc gehen. Wer mehr Zähigkeit will als ein 1.2343 (H11) ESU, weil es eine rissgefährdete Geometrie ist, sollte auf Uddeholm Dievar mit 47HRc gehen. Nur ein passender Werkzeugstahl liefert eine lange Lebensdauer.   Welche Stähle setzt ihr sonst ein?   #voestalpine #Formenbau #Werkzeugbau #Druckguss #diecasting

Gerne möchte ich auf diese Innovation hinweisen! Eine Möglichkeit das Anwendungsspektrum von Partikelschäumen zu erweitern.... Neue Ansätze für Konstrukteure und Designer? Erweiterte Möglichkeiten für intelligente Partikelschaumanwendungen? Ideen und Anregungen gerne posten.... #epp #multimaterialwelding

AXIALFORMEN! Wie funktioniert es? Das Prinzip des Axialformens ist ganz einfach: Ein Verzahnungswerkzeug presst die Außenverzahnungen in axialer Richtung auf ein Hohl oder Vollmaterial. Der Umformprozess ist hochpräzise, da alle Zähne gleichzeitig mit einem einteiligen Werkzeug direkt ausgeformt werden. Hier bildet also ein präzises Werkzeug eine präzise Verzahnung. Innenverzahnungen werden auf die gleiche Weise hergestellt. Axialformen, insbesondere in Sacklöchern, ermöglicht hochpräzise und wirtschaftliche Fertigungslösungen. Außerdem: Vertikale und horizontale Axialumformmaschinen ermöglichen die Herstellung von Innen- und Außenverzahnungen in einer Aufspannung durch bis zu drei Umformachsen und automatisches Werkzeugwechselsystem. #felss #coldforming #lightweight #axialformen www.felss.com

Für die Serienherstellung von Carbon-SMC Teilen im Compression Molding wird in der Regel ein Metallwerkzeug benötigt. Unter hohem Umformdruck wird das Material dann in Form gebracht. Die Werkzeugvorlaufzeit und die Werkzeugkosten für den Projektstart mit den ersten Prototypen sind hierbei von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz von EPRATEX-CFS können wir die Herstellungszeit von Prototypen deutlich verkürzen. Sie werden aus EPRATEX-CFS Platten mit Original Carbon-SMC Serienmaterial und einer Plattenstärke über 120 mm Stärke hergestellt. Dadurch bieten wir eine einzigartige Alternative für Ihren Projektstart. Wir konnten bereits eine Vielzahl von Kunden davon überzeugen und haben, für den ersten Schritt, funktionsfähige Prototypen ohne zeitaufwendiges und teures Stahlwerkzeug hergestellt. Bei eventuellen Änderungen der Geometrie müssten diese dann unter Umständen aufwendig nachgearbeitet werden, dies entfällt ebenso durch den Einsatz unserer EPRATEX-CFS Platten. Überzeugen Sie sich selbst: https://ow.ly/JkFA50RyfoG #ERIKS #ERIKSDeutschland #letsmakeindustryworkbetter #sealing #polymer #composites #epratexcfs

⚙ 5 in 1 In der Metallbranche spielen Ziehteile eine entscheidende Rolle. Sie sind das Ergebnis eines präzisen Prozesses, bei dem Metallbleche durch Stanz- und Ziehverfahren in spezifische Formen gebracht werden. Diese Teile finden Anwendung in zahlreichen Industrien, von der Automobil- bis zur Elektroindustrie. In unserem neuesten Video zeigen wir, wie moderne Stanztechnik funktioniert und welche Vorteile sie bietet. Besonders spannend ist, dass in einem einzigen Werkzeug gleich fünf Schritte integriert wurden! Diese innovative Herangehensweise optimiert nicht nur den Produktionsprozess, sondern spart auch Zeit und Kosten. Stehling.flexibel.xn--przise-cua.Gut. #werkzeugbau #Werkzeug #Stanztechnik

Viele von Ihnen wissen wahrscheinlich, dass die Eglin Präzisionsmechanik AG die gesamte Prozesskette im Bereich der Zerspanung von Metallen und Kunststoffen anbieten kann. Also zusammengefasst: sämtliche Projektschritte von der Konzeptionierung und Entwicklung, über die CAD-Konstruktion, die CAM-Programmierung bis hin zur CNC-Fertigung von Präzisions- Dreh- & Frästeilen sei es als Prototypen, Serienteile oder Montage-Baugruppen. Doch wussten Sie auch, dass wir im Bereich der Wärmebehandlung und Fügeverfahren gut aufgestellt sind und z.B. verschiedene Bauteile aus Buntmetallen wie Messing- und Kupferlegierungen Hartlöten können oder verschiedene Werkstoffe und Bauteile Spannungsfrei-, Weichglühen oder sogar Härten können? #eglinpräzisionsmechanikag #teameglin #theartofmachining #swissmade #factmonday #hartlöten #inderwärmeliegtdiekraft

Hohe Leistungen beim Schneiden von Leder, Papier und Kunststoffen erfordern schnelle, flexible und präzise automatische Schneidesysteme. Die ATOM DC- und EC-Motoren von Servotecnica bieten eine hohe Drehmomentdichte und Geschwindigkeit bei kompakter Bauweise - beides wesentliche Merkmale für Schneidemaschinen. Kugellager und eine robuste Konstruktion sorgen für eine überlegene mechanische Festigkeit, während Merkmale wie eine geringe Rotorträgheit, hohe Dynamik, Leistung und Geschwindigkeit (dank der Poly-Technologie) sowie eine Drehzahlregelung mit eingebauten Hall-Sensoren sie ideal für diese Anwendung machen. #Mikromotoren #Lederschneiden

Richten von Stanz-und Laserteilen   Durch die mechanische Bearbeitung beim Stanzen oder den thermischen Einflüssen beim Laserschneiden können sich Stahlerzeugnisse verformen. Es entstehen geometrische Unebenheiten die sich durch freigesetzte Spannung im Rohmaterial negativ auf die weiteren Fertigungsprozesse und die Bauteilqualität auswirken.   Um diesen Unebenheiten entgegen zu wirken durchlaufen diese Bauteile den sogenannten Richtprozess. Mit Hilfe einer mechanischen Presse und speziell angefertigten Werkzeuggeometrien werden diese Bauteile in ihren geometrischen Endzustand gebracht um eine optimale Bauteilqualität zu gewährleisten. Stehling – Flexibel. Präzise. Gut #richten #stanztechnik #Qualität #Fertigung #Prozesse

Bei Leichtmetallverschraubungen stehen neben der Zuverlässigkeit der Verbindung die Bauraumoptimierung sowie die Leistungsverdichtung und Kostenoptimierung im Fokus. Ein wichtiger Punkt ist vor diesem Hintergrund die Tragfähigkeitsoptimierung der Verbindung.  www.arnold-fastening.comBei Leichtmetallverschraubungen stehen die Bauraumoptimierung sowie die Leistungsverdichtung und Kostenoptimierung im Fokus. Genau für diese Einsatzfälle hat die Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KG die Powertite entwickelt − eine runde gewindefurchende Schraube mit einer Trilobular-Furchzone. Das heißt: Dort wo die Umformarbeit geleistet wird, verfügt die Schraube über einen leicht dreieckigen Querschnitt (mit abgerundeten Ecken) zur Reduktion der Furchmomente. Die Furchzonenlänge ist mit einer Länge von 3 x p (p = Gewindesteigung) Bauraum optimiert und ermöglicht eine Verteilung der Umformarbeit beim Gewindefurchprozess auf mehrere Gewindegänge sowie ein optimales Ansetzen und Zent