Bilfinger Nuclear & Energy Transition

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Maschinenbau & Betriebstechnik

Oberhausen, Nordrhein-Westfalen 3.608 Follower:innen

WE MAKE YOUR PLANT WORK

Info

Die Bilfinger Nuclear & Energy Transition GmbH ist Teil des internationalen Bilfinger Konzerns. Unsere Kernkompetenzen sind der Service, der Bau und die digitale Vernetzung von Komponenten und Systemen für den Betrieb von Energie- und Industrieanlagen mit hohen Prozess- & Werkstoffanforderungen. Wir unterstützen Kunden in den Bereichen Nuklear, Petrochemie sowie Energie. Mit unseren ca. 800 Mitarbeiter*innen beraten, planen, entwickeln und übernehmen wir das Projektmanagement bei der Errichtung oder Modernisierung von Anlagen. Wir fertigen, liefern und montieren Komponenten und nehmen Anlagen in Betrieb. Der Hauptsitz ist in Oberhausen, weitere Standorte befinden sich in Dortmund, Würzburg und Osterode am Harz.

Branche
Maschinenbau & Betriebstechnik
Größe
501–1.000 Beschäftigte
Hauptsitz
Oberhausen, Nordrhein-Westfalen
Art
Kapitalgesellschaft (AG, GmbH, UG etc.)

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Updates

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    📢 #TeamBilfinger auf der wichtigsten Energiemesse Finnlands Die größte Energieveranstaltung Finnlands findet vom 22. bis 24. Oktober in Tampere statt und bringt Entscheidungsträger aus den Bereichen Energieerzeugung, Stromübertragung und -speicherung sowie Umwelt und Kreislaufwirtschaft unter einem Dach zusammen. 🌍 Wir stellen vor Ort unsere nachhaltigen, intelligenten und modernen Lösungen für die Energiewende vor. Besucht uns am Stand E620H in Halle E. Wir freuen uns auf einen regen Austausch 💬. Weitere Informationen gibt es hier 👉 https://buff.ly/3XYPJHk #Energieerzeugung #Nachhaltigkeit

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    ✨ Smarte Bauwerksüberwachung mit dem Bilfinger Structural Health Monitoring ✨ Gemeinsam mit unserem Partner Schömig-Plan Ingenieurgesellschaft haben wir ein Bauwerksmonitoring bei unserem Kunden Deutsche Bahn am Hauptbahnhof Essen 🚋 realisiert. Das Besondere am Bahnhofsgebäude in Essen sind die Gleisüberbauten, unter denen sich die Empfangshalle und Shops befinden. Diese Überbauten wurden mit einem digitalen Monitoringsystem ausgestattet, das die gesamte Bauwerksstruktur überwacht und so zum sicheren und effizienten Weiterbetrieb des Gebäudes beiträgt. Hierzu wurden Schallemission und Faseroptik in Kombination eingesetzt: Das Schallemissionssystem ist für die zeit- und ortsgenaue Detektion von Spanndrahtbrüchen konfiguriert. Die Erfassung läuft permanent und die Analyse der Daten erfolgt in Echtzeit, sodass im Schadensfall nur Sekunden vergehen, bis die verantwortlichen Personen informiert werden. Das faseroptische System verfolgt mehrere Messziele: Es wird die Durchbiegung im Millimeter-Bereich während der Messung erfasst, wodurch etwaige Auswirkungen der Änderung des Tragwerkszustands (z.B. Drahtbruch / Belastungssituationen) unter entsprechenden Randbedingungen direkt sichtbar werden. Führt diese Veränderung zudem zu Rissen, können diese ebenso mit der quantitativen Größe der Rissbreite orts- und zeitgenau erfasst werden. Auch diese Messung kann live erfolgen, sodass Rissöffnungsmechanismen sichtbar werden. Die gemeinsame Durchführung beider Verfahren in Echtzeit ermöglicht die Erzeugung einer Datenbasis für die Beurteilung des Tragwerkzustand, wie mit keinem anderen Verfahren. 💪 Mehr Informationen unter 👉 https://bit.ly/4gkyQzr #Bilfinger #TeamBilfinger #Engineering #Structuralhealthmonitoring #Monitoring #SHM #Bauwerksprüfung #Bauwerksmonitoring #Schallemission #Sensortechnik #Faseroptik #Alarmsystem #Infrastruktur #DIN1076 #VDI6200 #DeutscheBahn #Bahn #Essen

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    Im letzten Teil unserer Serie „Drei Projekte, eine starke Synergie“ beleuchten wir die finale Phase unserer Optimierungsstrategie im Bereich Kaltrohrbiegungen. 𝗗𝗮𝘁𝗲𝗻𝘁𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿: 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝘃𝗼𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗔𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘀𝘃𝗼𝗿𝗯𝗲𝗿𝗲𝗶𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘇𝘂 𝗱𝗲𝗻 𝗕𝗶𝗲𝗴𝗲𝗺𝗮𝘀𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝗻 🔗 Eine nahtlose Datenübertragung von der Arbeitsvorbereitung zu unseren automatisierten Biegemaschinen ist entscheidend für präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Unsere Biegerei ist nicht nur auf Serienfertigung spezialisiert, sondern fertigt auch individuelle Einzelstücke. Durch die enge Einbindung unseres erfahrenen Biegepersonals haben wir einen Prozess entwickelt, bei dem das Biegeprogramm, basierend auf dem 3D-Modell des Rohrspools, direkt von der Arbeitsvorbereitung in unsere Datenbank übertragen wird. 🔄 Das Ergebnis? 🎯 Präzise Fertigungsdaten, die jederzeit abrufbar sind, beschleunigen erheblich den Produktionsprozess und steigern die Qualität. 🚀 Unsere Bieger können die Dateien per Scanner aufrufen, kontrollieren und bei Bedarf anpassen, bevor das fertige Programm über die implementierte Schnittstelle an die Maschine übermittelt wird. 🛠️ Der Datentransfer minimiert Fehlerquellen, beschleunigt die Abläufe und garantiert höchste Genauigkeit der Produktionsdaten. ✅ 𝗙𝗮𝘇𝗶𝘁 𝘂𝗻𝘀𝗲𝗿𝗲𝗿 𝗱𝗿𝗲𝗶 𝗣𝗿𝗼𝗷𝗲𝗸𝘁𝗲 Mit diesen drei Projekten haben wir eine flexible, dezentrale Arbeitsvorbereitung aufgebaut, die schnell auf neue Anforderungen reagieren und mit dem Bend Manager ausgestattet ganze Bauabschnitte / Erection Areas in kürzester Zeit vorbereiten kann. Der Datentransfer sorgt für eine reibungslose und schnelle Übertragung der Daten, der unseren gesamten Fertigungsprozess der Kaltrohrbiegungen digitalisiert und automatisiert. 💡 Die generierten Synergien steigern die Effizienz, reduzieren Fehlerquellen und tragen wesentlich zur Sicherheit unserer Prozesse im Rahmen unserer Safety Culture bei. 🛡️ Nicht zuletzt bieten wir unseren Kunden dadurch einen echten Mehrwert. #Synergien #Effizienz #Digitalisierung #Innovation

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    𝗗𝗲𝘇𝗲𝗻𝘁𝗿𝗮𝗹𝗲 𝗔𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘀𝘃𝗼𝗿𝗯𝗲𝗿𝗲𝗶𝘁𝘂𝗻𝗴 – 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗞𝗮𝗽𝗮𝘇𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝘀𝘁𝗲𝗶𝗴𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴 ⚙️ In unserem zweiten Beitrag zur Serie „Drei Projekte, eine starke Synergie“ werfen wir einen Blick auf die Dezentrale Arbeitsvorbereitung. Durch die Dezentrale Arbeitsvorbereitung können wir flexibel auf Personal aus verschiedenen Regionen und Projekten zugreifen. So reduzieren wir unsere Abhängigkeit von lokal verfügbaren Fachkräften und meistern Kapazitätsengpässe effizienter. 🚀 Besonders die Zusammenarbeit des #TeamBilfinger aus Eastern Europe, Middle East sowie unseren Standorten in Dortmund und Osterode ist hierbei entscheidend, um die Fertigungskapazitäten optimal zu nutzen und Engpässe zu vermeiden. 🤝 #Arbeitsvorbereitung #Flexibilität #Effizienz

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    Unsere Auszubildende Elisa Rosato, aktuell im zweiten Ausbildungslehrjahr zur Industriekauffrau, hat ihren ersten Einsatz auf einer unserer Baustellen absolviert. Der Einblick in eine laufende Baustelle vor Ort beim Kunden ist ein wichtiger Bestandteil unserer Ausbildung und zeigt unseren Auszubildenden, worauf es in unserem Job ankommt: Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit, professionelles Arbeiten und hohe Qualitätsstandards. „Ich fand den Baustelleneinsatz sehr spannend. Ich habe wirklich tolle Kolleginnen und Kollegen 👷♀️👷♂️ kennengelernt, die mir in kurzer Zeit viele Informationen mitgegeben haben. So durfte ich auch selber schweißen 💥, was ich unbedingt ausprobieren wollte, um noch besser zu verstehen, welche Tätigkeiten es außerhalb des Büros noch gibt. Ich bin froh, beide Aspekte des Berufes auf der Baustelle gesehen zu haben und bedanke mich nochmal bei all den Mitarbeitenden, die dies möglich gemacht haben!“ resümierte Elisa. #TeamBilfinger #Ausbildung #Industriekauffrau #Industriekaufmann

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    𝗗𝗲𝗿 𝗕𝗲𝗻𝗱 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗿 – 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲 𝗕𝗶𝗲𝗴𝗲𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗲 💡 In unserem ersten Beitrag unserer Reihe werfen wir einen detaillierten Blick auf den Bend Manager, unser neu entwickeltes Tool zur Automatisierung von Biegeprogrammen. Unser #TeamBilfinger bringt kontinuierlich innovative Lösungen hervor, um Prozesse zu automatisieren und zu digitalisieren. Der Bend Manager wurde in enger Zusammenarbeit zwischen unserer Arbeitsvorbereitung, der IT, der Biegerei in Dortmund und unserem Standort Osterode entwickelt – maßgeschneidert für unsere Fertigung. ⚙️ Das Tool bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche, speziell für das Erstellen und Organisieren von Kaltbiegeprogrammen. Der Bend Manager kommuniziert direkt mit dem digitalen Shopfloor-Management „Piping Manager“. Dadurch werden die vom Kunden gestellten Daten automatisiert in unsere Biegeprogramme konvertiert, welche von der Arbeitsvorbereitung geprüft und anschließend zum Piping Manager exportiert werden. 📊🔄 Mit dem Bend Manager kann unsere Arbeitsvorbereitung den Auftragsstatus in Echtzeit tracken und automatisch Berichte an das Engineering senden. Dank der Automatisierung können wir schneller auf Aufträge reagieren und Fehlerquellen minimieren. 🚀 #Effizienz #Digitalisierung #Bending

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    𝗗𝗿𝗲𝗶 𝗣𝗿𝗼𝗷𝗲𝗸𝘁𝗲, 𝗲𝗶𝗻𝗲 𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲 𝗦𝘆𝗻𝗲𝗿𝗴𝗶𝗲 Bei #Bilfinger verfolgen wir stets das Ziel, unsere Prozesse fortwährend zu optimieren. Drei unserer internen Projekte in der Fertigung in #Dortmund zeigen eindrucksvoll wie durch gezielte Synergien ein deutlich optimierter und effizienterer Fertigungsprozess von Kaltrohrbiegungen erreicht werden kann. In einer kleinen Beitragsreihe stellen wir unsere Projekte Bend Manager, Dezentrale Arbeitsvorbereitung und Datentransfer detaillierte vor. Erfahrt, wie diese Projekte zusammenwirken, um unsere Fertigungsprozesse zu optimieren und einen nachhaltigen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Seid gespannt! 📢🤩 #Effizienz #Prozessoptimierung

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    Spektakuläre Hindernisse, ein wenig Dreck und ganz viel Schweiß 💪 – das ist der Obstacle City Run. Herausforderungen, die unser Team aus Osterode am Harz gemeinsam bewältigt hat. Ob Klettern 🧗, Kriechen 🐛, Springen 🏃 oder Hangeln 🤸 – mit Teamgeist haben unsere Kolleginnen und Kollegen gemeinsam das Ziel erreicht. Herzlichen Glückwunsch an alle Teilnehmenden 🎉 – eine starke Leistung von allen! 👏 #TeamBilfinger

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    🎉 𝗛𝗲𝗿𝘇𝗹𝗶𝗰𝗵 𝘄𝗶𝗹𝗹𝗸𝗼𝗺𝗺𝗲𝗻 𝗮𝗻 𝘂𝗻𝘀𝗲𝗿𝗲 𝗻𝗲𝘂𝗲𝗻 𝗔𝘂𝘀𝘇𝘂𝗯𝗶𝗹𝗱𝗲𝗻𝗱𝗲𝗻! 🎉 Wir freuen uns sehr, unsere neuen Kolleginnen und Kollegen an den Standorten #Dortmund, #Osterode und #Würzburg begrüßen zu dürfen! 👏 Insgesamt starten 11 Auszubildende ihre Ausbildung zum Anlagenmechaniker, Technischen Produktdesigner oder beginnen ihr duales Studium zum Bachelor of Engineering bei uns. 🚀🎓 💪 Unsere sieben neuen Anlagenmechaniker-Azubis hatten bereits ihre erste spannende Auftaktveranstaltung in Dortmund. Neben einer Einführung in unsere Fertigung durch Jürgen Daldrup, standen wichtige Themen wie Arbeitssicherheit, die Vorstellung des Betriebsrats und der Jugend- und Auszubildendenvertretung (JAV) auf der Agenda. ✅ Unsere Azubis mussten ihr Können direkt unter Beweis stellen: Sie hatten die Aufgabe, ein Fluggerät zu bauen, das zwei Eier sicher transportiert und heil landen lässt 🥚🥚✈. Ein Riesenspass für Auszubildende und Ausbilder gleichermaßen! Das Ergebnis? Unsere Azubis sind genau richtig im #Anlagenbau! 💥 🔜 Ein weiteres Highlight wartet schon im Oktober: Das große Azubi-Event in Gelsenkirchen! 🎉 Dort werden sich unsere neuen Auszubildenden aus ganz Deutschland vernetzen und standortübergreifend kennenlernen. 🤝 Willkommen im #TeamBilfinger 💙👷♂️👷♀️

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    Wir sind stolz darauf, durch die Integration der dritten 100-Megawatt-Anlage zur Elektrolyse 🔋 an der Verwirklichung dieser Vision beteiligt zu sein und damit gemeinsam mit RWE einen wichtigen Beitrag auf dem Weg zu einer effizienten und nachhaltigen Energieversorgung zu leisten. 🌱💡 👇 Den Link zu der heutigen Pressemitteilung findet Ihr in den Kommentaren. #TeamBilfinger #Effizienz #Nachhaltigkeit #erneuerbareEnergien

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    By 2027, the German energy company RWE plans to be ready to supply industrial customers with #greenhydrogen at their gas-fired power plant in Lingen, Germany. We're proud to be part of turning this vision into reality by integrating the third 100-megawatt #electrolysis plant, increasing the plant's total output to 300 MW. 🔋 We're looking forward to seeing our team at Bilfinger Nuclear & Energy Transition in action, making another important contribution to the development of #efficient and #sustainable energy supply solutions. 🌱💡 👉 Find the link to today's press release in the comments.

    • 3D model of RWE electrolysis plant in Lingen, Germany

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