Post di Toyota Material Handling Italia

Ciclicamente proponiamo dei testi di ispirazione per professionisti ed aziende che pensiamo possano fornire alcuni spunti di riflessione. Oggi suggeriamo un testo ormai diventato un classico in ambito aziendale: "Toyota Way" di Jeffrey K. Liker in cui si descrive nel dettaglio la filosofia di gestione sviluppata dall'azienda automobilistica giapponese Toyota. Il libro offre un'analisi dettagliata delle 14 principali pratiche di gestione che hanno reso Toyota un leader mondiale nel settore ponendo una notevole enfasi sulla cultura aziendale e sulla creazione di un ambiente di lavoro in cui ogni membro dell'organizzazione è coinvolto nel miglioramento continuo dei processi. La forza di questo libro è quella di poter ispirare cambiamenti positivi nelle pratiche di gestione di qualsiasi azienda attraverso esempi concreti e storie di successo dell'azienda. Buona Lettura! Ps. dai un'occhiata anche a questo url: https://lnkd.in/dcDg4D4e

#AlmanaccoHSE: Taiichi Ōno e il metodo Toyota Il 29 febbraio del 1912, quindi in un anno bisestile, nasce Taiichi Ōhno. Considerato il padre del sistema di produzione attuato nell'azienda automobilistica Toyota, il Toyota Production System, noto anche come Lean Production e basato su logiche gestionali. Ha scritto diversi libri sul sistema, tra cui il più noto è Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production. All'inizio era un dipendente della fabbrica di telai della famiglia Toyoda, mentre nel 1939 passò al settore auto, dove fece carriera fino a diventare membro del consiglio esecutivo della Toyota. Taiichi Ōno è stato uno dei pionieri del Lean Thinking e ha rivoluzionato gli schemi produttivi del Toyota Production System. La Lean Safety è una metodologia di lavoro che si basa sui principi del Lean Thinking e che mira a migliorare la sicurezza sul lavoro. In altre parole, la Lean Safety è una filosofia di lavoro che si concentra sulla prevenzione degli incidenti e sulla riduzione dei rischi sul posto di lavoro, attraverso l'eliminazione degli sprechi e l'ottimizzazione dei processi produttivi.Taiichi Ōno ha creato la Lean Production che ha poi ispirato la Lean Safety ed è ritenuto uno dei più grandi innovatori del suo tempo e del secolo scorso. #SSL; #sicurezzasullavoro; #HSE

Il potere del 𝗚𝗲𝗻𝗰𝗵𝗶 𝗚𝗲𝗻𝗯𝘂𝘁𝘀𝘂: La Verifica Diretta nel Toyota Production System Per il quinto appuntamento della nostra serie "Giappone e Lean", ci addentriamo in un principio che incarna l’essenza dell’approccio pragmatico giapponese alla risoluzione dei problemi: "Genchi Genbutsu" (現地現物). "Genchi Genbutsu" si traduce letteralmente in "vai e vedi di persona" ed è un principio fondamentale del Toyota Production System. Questo concetto riflette il rispetto giapponese per l'osservazione diretta e l'apprendimento attraverso l'esperienza. Nel TPS, "Genchi Genbutsu" significa che leader e responsabili devono recarsi fisicamente sul campo. il "gemba", per osservare direttamente le operazioni, parlare con gli operatori e comprendere a fondo le realtà quotidiane. "Genchi Genbutsu" è essenziale per identificare le cause radici dei problemi, migliorare i processi e garantire che le soluzioni siano basate su dati e osservazioni reali, non su supposizioni. Questo approccio si ispira all'antico spirito giapponese di perfezionamento continuo e dedizione, come si può vedere nelle tradizioni artigianali giapponesi, dove ogni piccolo dettaglio conta per creare qualcosa di eccezionale. 🏯 Continuate a seguire la serie per capire come come "Genchi Genbutsu" e altri principi giapponesi possano trasformare il vostro modo di gestire e migliorare le operazioni aziendali, arricchendo il vostro lavoro con l’attenzione e la precisione tipiche della cultura giapponese. #LeanManufacturing #ToyotaProductionSystem #GenchiGenbutsu #Hansei #Kaizen #Nemawashi #Monozukuri #Jidoka #MiglioramentoContinuo #TPS

Alcune mie foto realizzate per Toyota Material Handling Italia sono state pubblicate sul Sole24h!

Bonus Track: 𝗛𝗶𝘁𝗼̀𝘇𝘂𝗸𝘂𝗿𝗶 – L'Arte di Creare Persone nel Toyota Production System Ogni buona compilation ha una traccia bonus, e la nostra serie "Giappone e Lean" non può essere da meno! Ecco il bonus che aspettavate: "𝗛𝗶𝘁𝗼̀𝘇𝘂𝗸𝘂𝗿𝗶" (人作り). Hitòzukuri significa letteralmente "creare persone" e nel contesto del Toyota Production System rappresenta l’impegno a formare e sviluppare persone con le giuste competenze, mentalità e valori. 🎓 Questo concetto va ben oltre il semplice addestramento tecnico: Hitòzukuri riguarda la formazione integrale delle persone, affinché diventino non solo esperti nel loro lavoro, ma anche leader capaci di promuovere il miglioramento continuo. Nel TPS, le persone sono viste come il cuore del sistema. L'idea è che per migliorare davvero i processi, bisogna prima investire nel miglioramento delle persone. 🛠️ Toyota, ad esempio, è famosa per la sua dedizione nel formare dipendenti che siano non solo competenti ma anche proattivi, autonomi e orientati alla risoluzione dei problemi. Questo si riflette nella cultura giapponese, dove l'apprendimento e la crescita personale sono considerati parte fondamentale della vita quotidiana. Hitòzukuri promuove un ambiente in cui ognuno è responsabile non solo del proprio lavoro, ma anche del proprio sviluppo personale e di quello degli altri. Formare persone significa creare un'azienda più solida e capace di affrontare le sfide future, promuovendo l’eccellenza e l’innovazione. Questo concetto è tra i miei preferiti, perché se ci pensiamo bene, lo scopo ultimo di un leader non è solo quello di raggiungere traguardi aziendali, ma lasciare una traccia duratura del proprio passaggio attraverso le persone con cui ha collaborato e che ha contribuito a far crescere. Le competenze, i valori e la visione che si trasmettono agli altri diventano il vero segno distintivo di una leadership di successo. Per questo, Hitòzukuri per tutta la vita. 💡 Con questo ultimo concetto, abbiamo completato la nostra immersione nella cultura giapponese e nel TPS. Speriamo che questa "bonus track" vi ispiri a concentrarvi sull'elemento più prezioso di ogni sistema di successo: le persone! 👥 #LeanManufacturing #ToyotaProductionSystem #Hitòzukuri #Formazione #Kaizen #Leadership #TPS

Lavoriamo ogni giorno con l'intento di diventare i migliori: l'ambizione deve però poggiare su metodo, consapevolezza e umiltà. Il primo passo per l'eccellenza è copiare i migliori. Dopo la Seconda Guerra Mondiale la Toyota, affrontò sfide legate a scorte eccessive e surplus di personale. Ispirata dai pionieri della qualità come Deming e Juran, l'azienda optò per una rivisitazione strategica, integrando i principi della qualità totale nei propri processi produttivi: - il cliente deve essere al centro dell'attenzione - adottare il "kaizen" (miglioramento continuo) - favorire la partecipazione totale dei dipendenti in tutte le aree aziendali Ciò portò a nuove pratiche come la produzione Just-in-Time e il sistema di controllo dell'inventario Kanban. Furono innovazioni che si tradussero in una significativa riduzione dei costi e dei punti critici nella produzione, aumentando l'efficienza e conseguentemente la soddisfazione dei clienti. Probabilmente tra i primi a farlo nel nostro settore, stiamo cercando di applicare il metodo di qualità totale come nostro modello di crescita e approccio al mercato.

Le aziende del settore automotive della Fortune #Global500 cirestituiscono l'immagine di un settore in grande fermento. Volkswagen Group e Toyota Motor Corporation guidano la nutrita pattuglia di aziende in classifica. I tedeschi sono passati da 294 mld di dollari di fatturato 2022 ai 348 mld 2023, guadagnando quattro posizioni e salendo di sino all'undicesimo posto globale (prima azienda europea). Per i giapponesi l’aumento di fatturato è più contenuto - da 274 a 312 mld - ma sufficiente a consentire loro un miglioramento sempre di quattro posizioni sino a raggiungere il 15° posto, prima azienda del Sol levante. Il gruppo Stellantis conferma la terza posizione mondiale per fatturato, con 205 mld di dollari contro i 189 mld dell’anno precedente. La multinazionale con sede legale nei Paesi Bassi guadagna tre posizioni raggiungendo la ventottesima posizione. Completano la speciale classifica dell’automotive: Ford Motor Company (36); General Motors (39), BMW Group (41), Mercedes-Benz AG (42), Honda (57); Hyundai Motor Company (현대자동차) (73) e SAIC Motor (93). L’azienda del settore automotive che cresce di più quest’anno è BYD che guadagna 69 posizioni salendo alla 143 con 85 mld di fatturato globale. Alzo in avanti anche dell'indiana Tata Group - proprietaria, tra gli altri dei marchi Jaguar e Land Rover - che scala 66 posizioni sino alla 271.  L’azienda cinese ha stabilito un nuovo record con oltre 3 milioni di veicoli venduti lo scorso anno, entrando nella top ten dei marchi automobilistici più venduti a livello globale. Crolla invece la cinese Dongfeng Automobile Co., Ltd.: con quasi 58 mld di fatturato 2024 perde 52 posizioni sino a scendere alla 240.

mi chiedo..... ma come sara' leader di mercato??? dopo che leggi l'articolo è semplice capirlo .

𝗟𝗼 𝘀𝗮𝗽𝗲𝘃𝗶 𝗰𝗵𝗲...? Il nome dell'azienda era stato trasformato dal cognome del fondatore Toyoda Sakichi (豊田 tradotto significa "fertile campo di riso") in 𝗧𝗢𝗬𝗢𝗧𝗔 per motivi scaramantici, in modo da poterlo scrivere in giapponese con 8 tratti di pennello poiché il numero 8 è considerato un numero fortunato in Giappone (mentre con il nome originale sarebbero serviti 10 tratti). 𝗧𝗢𝗬𝗢𝗧𝗔 investe molto della sua ricerca in veicoli ibridi come la Toyota Prius, basata sulla tecnologia Hybrid Synergy Drive. Scientific American dichiarò l'azienda Business Leader of the Year nel 2003 per commercializzare automobili ibride a un prezzo abbordabile. 𝗧𝗢𝗬𝗢𝗧𝗔 è famosa anche per la sua filosofia di produzione, chiamata Sistema di produzione Toyota, in particolare per il metodo Just in time che viene adottato in tutto il mondo da molte aziende manifatturiere. Scopri il nostro parco auto "fortunato" visitando il nostro sito web! 📲 #automotive #losapeviche #toyota #autousateroma #autogarantite #autoinofferta #edencar #autoccasioni #carlover #brandlovers #history fonte: Wikipedia

[IL KAIZEN DEI SERVIZI E DELLE SOLUZIONI FINANZIARIE INNOVATIVE] 🤝 Il team TOYOTA MATERIAL HANDLING COMMERCIAL FINANCE AB, organizzazione che si occupa di fornire una gamma completa di servizi finanziari per l’acquisto dei carrelli Toyota, ha incontrato Leonardo Salcerini e Stefano Zaccaria, rispettivamente CEO e Marketing Director Toyota Material Handling Italia, per avviare ufficialmente il Centro Italiano ed Europeo di competenze finanziarie e best practice logistiche, a Casalecchio di Reno (BO). 📑 Durante il meeting, brillantemente condotto dal Prof. Danilo Verga, è stato presentato l’inedito programma di iniziative educative volte all’ulteriore innalzamento della qualità delle soluzioni finanziarie e dei servizi di credito erogati, che consentirà il finanziamento di tutte le soluzioni logistiche che spaziano dai mezzi nuovi ed usati ai più complessi ed avanzati sistemi logistici, estendendosi ora anche alle iniziative Industry 5.0. 💬 “Un esempio di ulteriore caratterizzazione del valore differenziale dell’offerta Toyota” - Leonardo Salcerini, CEO Toyota Material Handling Italia   💬 “Le nuove iniziative di finanza e credito logistico per le imprese sono assicurate dal nuovo centro di competenze finanziarie che ottimizza le convenienze aziendali e, al contempo, genera nuove convenienze e realizza la mitigazione dei rischi aziendali” - Valerio Frosini, Amministratore Delegato Commercial Finance   💬 “Il programma persegue l’obiettivo differenziante dell’ulteriore arricchimento della qualità progettata ed erogata dell’intera offerta logistica Toyota”. - Stefano Zaccaria, Marketing Director #MaterialHandling #ToyotaWay #CommercialFinance #Forklifts